Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of Makroblend® KU2-7912/4 - (PC+PBT)-I - Covestro Deutschland AG

Check here, which other Makroblend datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Caratteristiche Fisiche - Proprietà Meccaniche - Proprietà Termiche - Proprietà Elettriche - Altre Proprietà - Preparazione Provette - Raccomandazione de Processabilità Stampaggio ad Iniezione - Funzioni

Any use of this information falls under the rules of our disclaimer.

Testo del prodotto

• (PC PBT)-blend, impact modified, Injection molding grade, high toughness at low temperatures, ideal for painted applications, unreinforced, applications: automotive body panels

Caratteristiche Fisiche	Valore	Unitá	Norma del test
ISO Data
Indice di fusione di volume, MVR	16	cm³/10min	ISO 1133
Temperatura	260	°C	-
Carico	5	kg	-

Proprietà Meccaniche	Valore	Unitá	Norma del test
ISO Data
Modulo a trazione	2050	MPa	ISO 527
Carico unitario a trazione	50	MPa	ISO 527
Deformazione a snervamento	4	%	ISO 527
Deformazione nominale a rottura	>50	%	ISO 527
Resistenza all'urto Charpy, +23°C	N	kJ/m²	ISO 179/1eU
Resistenza all'urto Charpy, -30°C	N	kJ/m²	ISO 179/1eU
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C	60	kJ/m²	ISO 179/1eA
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, -30°C	45	kJ/m²	ISO 179/1eA

Proprietà Termiche	Valore	Unitá	Norma del test
ISO Data
Temperatura di fusione, 10°C/min	223	°C	ISO 11357-1/-3
Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa	82	°C	ISO 75-1/-2
Temp.di inflessione sotto carico, 0.45 MPa	106	°C	ISO 75-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo	90	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., perpend.	90	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Reaz. al fuoco spess.nom. 1.5mm	HB	class	IEC 60695-11-10
Spessore provato	1.6	mm	-
Indice di ossigeno	21	%	ISO 4589-1/-2

Proprietà Elettriche	Valore	Unitá	Norma del test
ISO Data
Costante dielettrica relativa, 100Hz	3.2	-	IEC 62631-2-1
Costante dielettrica relativa, 1MHz	3.1	-	IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 100Hz	15	E-4	IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 1MHz	130	E-4	IEC 62631-2-1
Resistività volumica	>1E13	Ohm*m	IEC 62631-3-1
Resistività superficiale	>1E15	Ohm	IEC 62631-3-2
Rigidità dielettrica	35	kV/mm	IEC 60243-1
Res. Alle correnti striscianti superficiali	500	-	IEC 60112

Altre Proprietà	Valore	Unitá	Norma del test
Assorbimento d'acqua	0.6	%	Sim. alla ISO 62
Assorbimento d'umidità	0.2	%	Sim. alla ISO 62
Massa volumica	1200	kg/m³	ISO 1183

Preparazione Provette	Valore	Unitá	Norma del test
ISO Data
Stamp. ad Iniezione, temp. di fusione	260	°C	ISO 294
Stamp. ad Iniezione, temperatura dello stampo	70	°C	ISO 294
Stamp. ad Iniezione, velocità media d'iniezione	200	mm/s	ISO 294

Raccomandazione de Processabilità Stampaggio ad Iniezione	Valore	Unitá	Norma del test
Pre-essiccamento - Temperatura	100 - 105	°C	-
Pre-essiccamento - Tempo	2 - 4	h	-
Umidità del Processo	≤0.01	%	-
Temperatura di fusione	250 - 270	°C	-
Temperatura dello stampo	60 - 80	°C	-

Funzioni

Caratteristiche

Processabilità e Forma di Forni

Stampaggio ad Iniezione

Forma fisica disponibile

Pellet

Additivi

Agente di distacco

Caratteristiche speciali

Alto urto o modificato all'urto

Disponibilità geografica

Nord America, Europa, Asia Oceano Pacifico, South and Central America, Near East/Africa

Altre informazioni

Stampaggio ad Iniezione

PREPROCESSING
Max. Water content: 0.01 %
Drying temperature: 100 - 105 °C
Drying time:
Circulating air drying oven (50 % fresh air) 4-12 h
Fresh air dryer (high speed dryer) 2-4 h
Dry air dryer 2-4 h

PROCESSING
Melt temperature: 250-270 °C
Mold temperature: 60-80 °C

Use open nozzle.

Disclaimer

Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.

Created: Source: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.