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This is the free Material Data Center Datasheet of Makroblend® KU2-7912/4 - (PC+PBT)-I - Covestro Deutschland AG

Material Data Center offers the following functions for Makroblend® KU2-7912/4:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Texto del producto
  • (PC PBT)-blend, impact modified, Injection molding grade, high toughness at low temperatures, ideal for painted applications, unreinforced, applications: automotive body panels
Caracteristicas de procesamiento y fisicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Indice de fluidez volumétrico, MVR 16 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 260 °C -
Carga 5 kg -
Propiedades mecánicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Módulo de tracción 2050 MPa ISO 527
Esfuerzo de fluencia 50 MPa ISO 527
Alarg. en límite elástico 4 % ISO 527
Alarg. nominal a rotura >50 % ISO 527
Resistencia al impacto Charpy, +23°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy, -30°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, +23°C 60 kJ/m² ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, -30°C 45 kJ/m² ISO 179/1eA
Propiedades térmicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Temperatura de fusión, 10°C/min 223 °C ISO 11357-1/-3
Estabilidad al calor, 1.80 MPa 82 °C ISO 75-1/-2
Estabilidad al calor, 0.45 MPa 106 °C ISO 75-1/-2
Coef.de expansión térmica lineal, paralelo 90 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coef.de expansión térmica lineal, normal 90 E-6/K ISO 11359-1/-2
Combustibilidad a 1.5mm esp. nom. HB class IEC 60695-11-10
Espesores de probeta 1.6 mm -
Combustibilidad según índice de oxigeno 21 % ISO 4589-1/-2
Propiedades eléctricasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Constante dieléctrica, 100Hz 3.2 - IEC 62631-2-1
Constante dieléctrica, 1MHz 3.1 - IEC 62631-2-1
Factor de pérdidas dieléctricas, 100Hz 15 E-4 IEC 62631-2-1
Factor de pérdidas dieléctricas, 1MHz 130 E-4 IEC 62631-2-1
Resistividad volumétrica específica >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistividad superficial específica >1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Resistencia dieléctrica 35 kV/mm IEC 60243-1
Indice comparativo de linea de fuga 500 - IEC 60112
Otras propiedadesValorUnidadesMétodo de ensayo
Absorción de agua 0.6 % Sim. to ISO 62
Absorción de humedad 0.2 % Sim. to ISO 62
Densidad 1200 kg/m³ ISO 1183
Condiciones de transformaciónValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Moldeo por inyección, temperatura de la masa 260 °C ISO 294
Moldeo por inyección, temperatura del molde 70 °C ISO 294
Moldeo por inyección, velocidad de inyección 200 mm/s ISO 294
Recomendación para procesamiento Moldeo por inyecciónValorUnidadesMétodo de ensayo
Temperatura de pre-secado 100 - 105 °C -
Tiempo de pre-secado 2 - 4 h -
Humedad de procesamiento ≤0.01 % -
Temperatura de la masa 250 - 270 °C -
Temperatura del molde 60 - 80 °C -
Funciones
Viscosidad-velocidad de cizallamiento , Makroblend® KU2-7912/4, (PC+PBT)-I, Covestro
Tensión de cizalla-velocidad de cizalla , Makroblend® KU2-7912/4, (PC+PBT)-I, Covestro
Esfuerzo-alargamiento , Makroblend® KU2-7912/4, (PC+PBT)-I, Covestro
Módulo secante-alargamiento , Makroblend® KU2-7912/4, (PC+PBT)-I, Covestro
Características
Procesamiento y forma de entrega
Moldeo por inyección
Forma de suministro
Sémola
Aditivos
Desmoldeante
Características especiales
Alto impacto o modificado al impacto
Disponibilidad regional
Norteamérica, Europa, Asia Pacifico, América del Sur y Centroaméric, Próximo Oriente/Africa
Demás información
Moldeo por inyección
PREPROCESSING
Max. Water content: 0.01 %
Drying temperature: 100 - 105 °C
Drying time:
Circulating air drying oven (50 % fresh air) 4-12 h
Fresh air dryer (high speed dryer) 2-4 h
Dry air dryer 2-4 h

PROCESSING
Melt temperature: 250-270 °C
Mold temperature: 60-80 °C

Use open nozzle.
Disclaimer
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