Complete Set of CAMPUS® Data, ASTM Data, Biopolymer Database, Application Database, Tradename Database, Literature Database, Toolbox.

Material datasheets available free. Online registration at: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of Ultradur® B 6550 L - PBT - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultradur® B 6550 L:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

Check here, which other Ultradur datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Use the following short links to get directly to the properties of interest in this datasheet:
Любая форма использования представленной информации должна осуществляться на основании заявленных условий и с учетом отсутствия ответственности создателей системы.
Описание продукта
High viscosity extrusion grade for semi-finished products, profile and hollow rods.

Abbreviated designation according to ISO 1043-1: PBT
Технологические и физические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Показатель текучести расплава, ПТР 9.5 см³/10мин ISO 1133
Температура 250 °C -
Нагрузка 2.16 kg -
Данные ASTM
Усадка при литье, продольная 0.015 мм/мм ASTM D 955
Механические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Модуль упругости при растяжении 2500 МПа ISO 527
Напряжение в точке текучести 55 МПа ISO 527
Удлинение в точке текучести 3.5 % ISO 527
Номинальное удлинение при разрыве >50 % ISO 527
Ударная вязкость по Шарпи, +23°C N кДж/м2 ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи, -30°C 220 кДж/м2 ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, +23°C 6 кДж/м2 ISO 179/1eA
Данные ASTM
Модуль упругости при растяжении 2482 МПа ASTM D 638
Предел текучести 50 МПа ASTM D 638
Удлинение в точке текучести 3.5 % ASTM D 638
Теплофизические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Температура плавления, 10°C/мин 223 °C ISO 11357-1/-3
Температура изгиба под нагрузкой, 1.80 МПа 55 °C ISO 75-1/-2
Температура изгиба под нагрузкой, 0.45 МПа 135 °C ISO 75-1/-2
Коэффициент линейного теплового расширения, продольный 110 E-6/K ISO 11359-1/-2
Коэффициент линейного теплового расширения, поперечный 110 E-6/K ISO 11359-1/-2
Класс горючести при номинальной толщине 1.5 мм HB класс IEC 60695-11-10
Толщина образца 1.5 мм -
Класс горючести при толщине образца h HB класс IEC 60695-11-10
Толщина образца 0.8 мм -
Данные ASTM
Температура прогиба под нагрузкой (66 фунт/дюйм2) 132 °C ASTM D 648
Температура прогиба под нагрузкой (264 фунт/дюйм2) 52.2 °C ASTM D 648
Температура плавления 223 °C ASTM D 3418
Электрические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Относительная диэлектрическая проницаемость, 100Гц 3.4 - IEC 62631-2-1
Относительная диэлектрическая проницаемость, 1МГц 3.2 - IEC 62631-2-1
Коэффициент диэлектрических потерь, 100 Гц 13 E-4 IEC 62631-2-1
Коэффициент диэлектрических потерь, 1 MГц 221 E-4 IEC 62631-2-1
Удельное объемное сопротивление >1E13 Ом*м IEC 62631-3-1
Удельное поверхностное сопротивление 1E13 Ом IEC 62631-3-2
Электрическая прочность 31 кВ/мм IEC 60243-1
Сравнительный показатель пробоя 600 - IEC 60112
Прочие свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Водопоглощение 0.5 % Sim. to ISO 62
Поглощение влаги 0.25 % Sim. to ISO 62
Плотность 1300 кг/м³ ISO 1183
Плотность 1300 кг/м³ ASTM D 792
Особые свойства материалаЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Коэффициент вязкости 160 см³/г ISO 307, 1157, 1628
Диаграммы
Вязкость - скорость сдвига , Ultradur® B 6550 L, PBT, BASF
Касательное напряжение - скорость сдвига , Ultradur® B 6550 L, PBT, BASF
Особые свойства и характеристики
Способы переработки
Литье под давлением, Пленочная экструзия, Экструзия профилированных изделий, Экструзия листа, Экструзия (прочие виды)
Вид поставки
Гранулы, Натуральный цвет
Особые показатели
Светостабилизироанный или стойкий к свету, Стабилизированный к УФ или погодостойкий, Термостабилизированный или стойкий к воздействию тепла
Доступность материала по регионам
Другая текстовая информация
Литье под давлением
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .04 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 250 - 275 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 260 °C
injection molding, Mold temperature, range: 40 - 80 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 60 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min
Экструзия других изделий
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .04 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
Extrusion, Prepreg, Melt temperature: 230 - 250 °C
Extrusion, Pipes, Melt temperature: 230 - 260 °C
Extrusion, cable sheathing, Melt temperature: 230 - 260 °C
Экструзия профиля
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .04 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
Extrusion, Profiles, Melt temperature: 230 - 260 °C
Экструзия листа
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .04 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
Extrusion, Plates, Melt temperature: 230 - 250 °C
Дискламация
Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.
Создан: Источник: www.materialdatacenter.com


Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.