Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of NORYL™ Resin NH5020 - Asia - (PPE+PS) - Saudi Basic Industries Corporation (SABIC)

Check here, which other Noryl datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Características de processamento/físicas - Propriedades mecânicas - Propriedades térmicas - Outras propriedades - Recomendação de processamento Moldagem por injeção - Diagrama

Any use of this information falls under the rules of our disclaimer.

Informação do produto

NORYL™ NH5020 resin is a non-reinforced blend of polyphenylene ether (PPE) + high impact polystyrene (HIPS). This injection moldable grade contains non-brominated, non-chlorinated flame retardant and exhibits high heat resistance with thin-wall FR performance. NORYL NH5020 resin carries a UL94 flame rating of V0 at 0.75mm along with a UL746C Outdoor Suitability rating of F1. The material offers a good balance of affordable high heat, flow, hydrolytic stability, excellent creep resistance, dimensional stability and is a good candidate for photovoltaic / solar connectors, UPS Inverters / chargers, and outdoor enclosure applications.

Características de processamento/físicas	Valor	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Índice de fluidez volumétrico, MVR	10	cm³/10min	ISO 1133
Temperatura	280	°C	-
Carga	5	kg	-
Densidade do fundido	1010	kg/m³	-
Condutividade térmica do fundido	0.2	W/(m K)	-
Capacidade térmica específica do fundido	1780	J/(kg K)	-
Temperatura de ejeção	127	°C	-
ASTM Dados
Índice de fluidez, MFI	9.8	g/10min	ASTM D 1238
Temperatura	280	°C	-
Carga	5	kg	-

Propriedades mecânicas	Valor	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Módulo de tração	3050	MPa	ISO 527
Tensão no escoamento	80	MPa	ISO 527
Deformação no escoamento	4.7	%	ISO 527
Tensão na ruptura	77	MPa	ISO 527
Deformação na ruptura	5.6	%	ISO 527
Módulo de flexão	2980	MPa	ISO 178
Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C	7	kJ/m²	ISO 179/1eA
Res. impacto Izod c/entalhe, +23°C, 4mm	8	kJ/m²	ISO 180/1A
Res. impacto Izod c/entalhe, -30°C, 4mm	6	kJ/m²	ISO 180/1A
ASTM Dados
Módulo de tração	2720	MPa	ASTM D 638
Resistência à tração no escoamento	79	MPa	ASTM D 638
Resistência à tração na ruptura	62	MPa	ASTM D 638
Alongamento no escoamento	5	%	ASTM D 638
Deformação na ruptura	15	%	ASTM D 638
Módulo de flexão	3000	MPa	ASTM D 790
Impacto Izod com entalhe, 1/8 in	91	J/m	ASTM D 256
Impacto Izod com entalhe, baixa temperatura	59	J/m	ASTM D 256
Temperatura	-30	°C	-

Propriedades térmicas	Valor	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Temperatura de deflexão térmica, 1.80 MPa	119	°C	ISO 75-1/-2
Temperatura de amolecimento Vicat, B	138	°C	ISO 306
Temperatura de amolecimento Vicat, 120°C/h 50N	139	°C	ISO 306
Coef. de expansão térmica linear, paralelo	83.8	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Coef. de expansão térmica linear, perpend.	85.8	E-6/K	ISO 11359-1/-2
ASTM Dados
DTUL @ 66 psi	122	°C	ASTM D 648
DTUL @ 264 psi	117	°C	ASTM D 648
Temperatura de amolecimento Vicat	137	°C	ASTM D 1525

Outras propriedades	Valor	Unidade	Método de ensaio
Absorção de água	0.25	%	Sim. to ISO 62
Absorção de umidade	0.05	%	Sim. to ISO 62
Densidade	1110	kg/m³	ISO 1183
Densidade	1110	kg/m³	ASTM D 792

Recomendação de processamento Moldagem por injeção	Valor	Unidade	Método de ensaio
Pré-secagem - temperatura	105 - 110	°C	-
Pré-secagem - tempo	3 - 4	h	-
Umidade do processamento	≤0.02	%	-
Temperatura da massa	275 - 305	°C	-
Temperatura do molde	70 - 100	°C	-
Zona 1	245 - 295	°C	-
Zona 2	255 - 300	°C	-
Zona 3	265 - 305	°C	-
Velocidade de parafuso	20 - 100	rpm	-
Contrapressão	0.3 - 0.7	MPa	-

Diagrama

Características

Processamento

Moldagem por injeção

Aditivos

Anti-chama

Características especiais

Retardante de chama

Resistência Química

Estabilidade hidrolítica

Disponibilidade regional

Ásia Pacífico

Disclaimer

Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.

Created: Source: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.