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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultradur® B 4500 FC / PBT 4500 - PBT - BASF

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Caratteristiche Fisiche - Proprietà Meccaniche - Proprietà Termiche - Proprietà Elettriche - Altre Proprietà - Proprietà Specifiche Materiale - Funzioni

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Testo del prodotto

The BASF Ultradur® FC (Food Contact) grades enable the industry to develop products for food contact applications which are in compliance with multiple regional food contact regulations including FDA, European Food Contact (EU) Nr. 10/2011 and GMP (EC) N°2023/2006.

Additional food contact compliances may also be available. Please contact your local representative or plastics safety (E-Mail: plastics.safety@basf.com).

Abbreviated designation according to ISO 1043-1: PBT

Caratteristiche Fisiche	Valore	Unitá	Norma del test
ISO Data
Indice di fusione di volume, MVR	19	cm³/10min	ISO 1133
Temperatura	250	°C	-
Carico	2.16	kg	-
Ritiro di stampaggio, parallelo	1.6	%	ISO 294-4, 2577
Ritiro di stampaggio, perpendicolare	1.9	%	ISO 294-4, 2577

Proprietà Meccaniche	Valore	Unitá	Norma del test
ISO Data
Modulo a trazione	2500	MPa	ISO 527
Carico unitario a trazione	55	MPa	ISO 527
Deformazione a snervamento	3.7	%	ISO 527
Deformazione nominale a rottura	>50	%	ISO 527
Modulo di scorrimento a trazione, 1h	1800	MPa	ISO 899-1
Modulo di scorrimento a trazione, 1000h	1200	MPa	ISO 899-1
Resistenza all'urto Charpy, +23°C	290	kJ/m²	ISO 179/1eU
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C	5	kJ/m²	ISO 179/1eA
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, -30°C	4	kJ/m²	ISO 179/1eA

Proprietà Termiche	Valore	Unitá	Norma del test
ISO Data
Temperatura di fusione, 10°C/min	223	°C	ISO 11357-1/-3
Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa	65	°C	ISO 75-1/-2
Temp.di inflessione sotto carico, 0.45 MPa	165	°C	ISO 75-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo	110	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., perpend.	110	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Reaz. al fuoco spess.nom. 1.5mm	HB	class	IEC 60695-11-10
Spessore provato	1.5	mm	-
Yellow Card disponibile	sì	-	-
Reazione al fuoco a spessore h	HB	class	IEC 60695-11-10
Spessore provato	0.8	mm	-
Yellow Card disponibile	sì	-	-
Indice di ossigeno	20	%	ISO 4589-1/-2

Proprietà Elettriche	Valore	Unitá	Norma del test
ISO Data
Costante dielettrica relativa, 100Hz	3.3	-	IEC 62631-2-1
Costante dielettrica relativa, 1MHz	3.3	-	IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 100Hz	10	E-4	IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 1MHz	200	E-4	IEC 62631-2-1
Resistività volumica	>1E13	Ohm*m	IEC 62631-3-1
Resistività superficiale	1E13	Ohm	IEC 62631-3-2
Rigidità dielettrica	36	kV/mm	IEC 60243-1
Res. Alle correnti striscianti superficiali	550	-	IEC 60112

Altre Proprietà	Valore	Unitá	Norma del test
Assorbimento d'acqua	0.5	%	Sim. alla ISO 62
Assorbimento d'umidità	0.25	%	Sim. alla ISO 62
Massa volumica	1300	kg/m³	ISO 1183

Proprietà Specifiche Materiale	Valore	Unitá	Norma del test
ISO Data
Numero di viscosità	130	cm³/g	ISO 307, 1157, 1628

Funzioni

Caratteristiche

Processabilità e Forma di Forni

Stampaggio ad Iniezione, Estrusione Film, Estrusione Profilati, Altre Estrusioni

Forma fisica disponibile

Pellet

Certifications

Contatto con gli alimenti, Approvato per l'utilizzo per contatto con alimenti 10/2011, Approvato per l'utilizzo per contatto con alimenti secondo la FDA 21 CFR

Disponibilità geografica

Nord America, Europa, Asia Oceano Pacifico, South and Central America, Near East/Africa

Altre informazioni

Stampaggio ad Iniezione

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .04 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 250 - 275 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 260 °C
injection molding, Mold temperature, range: 40 - 70 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 60 °C

Estrusione Film

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .04 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
Extrusion, Flat film, Melt temperature: 230 - 280 °C

Altre Estrusioni

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .04 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
Extrusion, Prepreg, Melt temperature: 230 - 250 °C
Extrusion, Pipes, Melt temperature: 230 - 260 °C

Estrusione di Profilati

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .04 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
Extrusion, Profiles, Melt temperature: 230 - 260 °C

Resistenza chimica

Acidi
	Acido acetico (5% da massa) (23°C)
	Soluzione acida citrica (10% da massa) (23°C)
	Acido lattico (10% da massa) (23°C)
Basi
	Soluzione dell' idrossido del sodio (35% da massa) (23°C)
	Soluzione dell' idrossido di ammonio (10% da massa) (23°C)
Alcool
	Alcool di isopropile (23°C)
	Metanolo (23°C)
	Etanolo (23°C)
Idrocarburi
	n-Hexane (23°C)
	Toluene (23°C)
	isoottano (23°C)
Chetoni
	Acetone (23°C)
Eteri
	Etere Etilico (23°C)
Oli minerali
	Olio multigrade del motore di SAE 10W40 (23°C)
	Olio multigrade del motore di SAE 10W40 (130°C)
Combustibili Standard
	Combustibile diesel (pref. ISO 1817 liquido F) (23°C)
Soluzioni saline
	Soluzione del carbonato di sodio (2% da massa) (23°C)
Altri
	Acetato etilico (23°C)
	Acqua (23°C)

Disclaimer

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Created: Source: www.materialdatacenter.com

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