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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultradur® B 4330 G6 HR - PBT-I-GF30 - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultradur® B 4330 G6 HR:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, application examples, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Testo del prodotto
Injection-moulding grade containing 30% glass-fibres, for rigid,tough and dimensionally stable technical parts, used in applications with highest demands on hydrolysis resistance such es automotive connectors and housings for electronic units under the hood.
The black colored product Ultradur® B4330 G6 HR BK15045 has a LS coloration (Laser Sensitive) and can be marked with Nd:YAG lasers.

Abbreviated designation according to ISO 1043: PBT-I-GF30
Caratteristiche FisicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Indice di fusione di volume, MVR 19 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 260 °C -
Carico 5 kg -
Ritiro di stampaggio, parallelo 0.5 % ISO 294-4, 2577
Ritiro di stampaggio, perpendicolare 1.1 % ISO 294-4, 2577
Proprietà MeccanicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Modulo a trazione 8500 MPa ISO 527
Carico unitario a rottura 120 MPa ISO 527
Deformazione a rottura 3.4 % ISO 527
Modulo a flessione, 23°C 7860 MPa ISO 178
Resistenza alla flessione 190 MPa ISO 178
Resistenza all'urto Charpy, +23°C 74 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenza all'urto Charpy, -30°C 65 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C 14 kJ/m² ISO 179/1eA
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, -30°C 8 kJ/m² ISO 179/1eA
Proprietà TermicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Temperatura di fusione, 10°C/min 223 °C ISO 11357-1/-3
Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa 205 °C ISO 75-1/-2
Temp.di inflessione sotto carico, 0.45 MPa 220 °C ISO 75-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo 25 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., perpend. 215 E-6/K ISO 11359-1/-2
Reaz. al fuoco spess.nom. 1.5mm HB class IEC 60695-11-10
Spessore provato 1.5 mm -
Yellow Card disponibile - -
Reazione al fuoco a spessore h HB class IEC 60695-11-10
Spessore provato 0.8 mm -
Yellow Card disponibile - -
Proprietà ElettricheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Resistività volumica >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistività superficiale 1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Rigidità dielettrica 42 kV/mm IEC 60243-1
Res. Alle correnti striscianti superficiali 400 - IEC 60112
Altre ProprietàValoreUnitáNorma del test
Assorbimento d'acqua 0.4 % Sim. alla ISO 62
Assorbimento d'umidità 0.2 % Sim. alla ISO 62
Massa volumica 1490 kg/m³ ISO 1183
Proprietà Specifiche MaterialeValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Numero di viscosità 108 cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Funzioni
Sforzi-deformazione , Ultradur® B 4330 G6 HR, PBT-I-GF30, BASF
Modulo secante-deformazione , Ultradur® B 4330 G6 HR, PBT-I-GF30, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 23°C, Ultradur® B 4330 G6 HR, PBT-I-GF30, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 23°C, Ultradur® B 4330 G6 HR, PBT-I-GF30, BASF
Curva di scorrimento 23°C, Ultradur® B 4330 G6 HR, PBT-I-GF30, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 40°C, Ultradur® B 4330 G6 HR, PBT-I-GF30, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 40°C, Ultradur® B 4330 G6 HR, PBT-I-GF30, BASF
Curva di scorrimento 40°C, Ultradur® B 4330 G6 HR, PBT-I-GF30, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 90°C, Ultradur® B 4330 G6 HR, PBT-I-GF30, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 90°C, Ultradur® B 4330 G6 HR, PBT-I-GF30, BASF
Curva di scorrimento 90°C, Ultradur® B 4330 G6 HR, PBT-I-GF30, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 120°C, Ultradur® B 4330 G6 HR, PBT-I-GF30, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 120°C, Ultradur® B 4330 G6 HR, PBT-I-GF30, BASF
Curva di scorrimento 120°C, Ultradur® B 4330 G6 HR, PBT-I-GF30, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 160°C, Ultradur® B 4330 G6 HR, PBT-I-GF30, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 160°C, Ultradur® B 4330 G6 HR, PBT-I-GF30, BASF
Curva di scorrimento 160°C, Ultradur® B 4330 G6 HR, PBT-I-GF30, BASF
Modulo a taglio-temperatura , Ultradur® B 4330 G6 HR, PBT-I-GF30, BASF
Caratteristiche
Processabilità e Forma di Forni
Stampaggio ad Iniezione
Caratteristiche speciali
Alto urto o modificato all'urto
Caratteristiche
Adatti alla marcatura laser
Resistenza Chimica
Stabilità idrolitica
Disponibilità geografica
Altre informazioni
Stampaggio ad Iniezione
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .04 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 250 - 280 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 260 °C
injection molding, Mold temperature, range: 60 - 100 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 80 °C
Disclaimer
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