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This is the free Material Data Center Datasheet of Makroblend® UT6007 - (PC+PBT)-I - Covestro Deutschland AG

Material Data Center offers the following functions for Makroblend® UT6007:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, application examples, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

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Caratteristiche Fisiche - Proprietà Meccaniche - Proprietà Termiche - Proprietà Elettriche - Altre Proprietà - Preparazione Provette - Raccomandazione de Processabilità Stampaggio ad Iniezione
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Testo del prodotto
  • (PC PBT)-blend, impact modified, easy release, UV-stabilized, injection molding grade. Makroblend® UT6007 offers an exceptional low-temperature impact strength, good flowability and excellent chemical resistance.
Caratteristiche FisicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Indice di fusione di volume, MVR 18 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 260 °C -
Carico 5 kg -
Proprietà MeccanicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Modulo a trazione 2200 MPa ISO 527
Carico unitario a trazione 60 MPa ISO 527
Deformazione a snervamento 5 % ISO 527
Deformazione nominale a rottura >50 % ISO 527
Resistenza all'urto Charpy, +23°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenza all'urto Charpy, -30°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C 60 kJ/m² ISO 179/1eA
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, -30°C 40 kJ/m² ISO 179/1eA
Perforazione-forza massima, +23°C 3800 N ISO 6603-2
Perforazione-forza massima, -30°C 5000 N ISO 6603-2
Energia di perforazione, +23°C 47 J ISO 6603-2
Energia di perforazione, -30°C 58 J ISO 6603-2
Proprietà TermicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa 85 °C ISO 75-1/-2
Temp.di inflessione sotto carico, 0.45 MPa 110 °C ISO 75-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo 90 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., perpend. 90 E-6/K ISO 11359-1/-2
Reaz. al fuoco spess.nom. 1.5mm HB class IEC 60695-11-10
Spessore provato 1.6 mm -
Indice di ossigeno 21 % ISO 4589-1/-2
Proprietà ElettricheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Costante dielettrica relativa, 100Hz 3.2 - IEC 62631-2-1
Costante dielettrica relativa, 1MHz 3 - IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 100Hz 7 E-4 IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 1MHz 45 E-4 IEC 62631-2-1
Resistività volumica >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistività superficiale >1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Rigidità dielettrica 30 kV/mm IEC 60243-1
Res. Alle correnti striscianti superficiali 600 - IEC 60112
Altre ProprietàValoreUnitáNorma del test
Assorbimento d'acqua 0.5 % Sim. alla ISO 62
Assorbimento d'umidità 0.2 % Sim. alla ISO 62
Massa volumica 1200 kg/m³ ISO 1183
Preparazione ProvetteValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Stamp. ad Iniezione, temp. di fusione 270 °C ISO 294
Stamp. ad Iniezione, temperatura dello stampo 70 °C ISO 294
Stamp. ad Iniezione, velocità media d'iniezione 200 mm/s ISO 294
Raccomandazione de Processabilità Stampaggio ad IniezioneValoreUnitáNorma del test
Pre-essiccamento - Temperatura 100 - 105 °C -
Pre-essiccamento - Tempo 2 - 4 h -
Umidità del Processo ≤0.01 % -
Temperatura di fusione 250 - 270 °C -
Temperatura dello stampo 60 - 80 °C -
Caratteristiche
Processabilità e Forma di Forni
Stampaggio ad Iniezione
Forma fisica disponibile
Pellet
Additivi
Agente di distacco
Caratteristiche speciali
Alto urto o modificato all'urto
Resistenza Chimica
Resistenza chimica generale
Disponibilità geografica
Nord America, Europa, Asia Oceano Pacifico, South and Central America, Near East/Africa
Altre informazioni
Stampaggio ad Iniezione
PREPROCESSING
Max. Water content: 0.01 %
Drying temperature: 100 - 105 °C
Drying time:
Circulating air drying oven (50 % fresh air) 4-12 h
Fresh air dryer (high speed dryer) 2-4 h
Dry air dryer 2-4 h

PROCESSING
Melt temperature: 250-270 °C
Mold temperature: 60-80 °C

Use open nozzle.
Disclaimer
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