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This is the free Material Data Center Datasheet of ULTEM™ Resin DU262 - PEI - Saudi Basic Industries Corporation (SABIC)

Material Data Center offers the following functions for ULTEM™ Resin DU262:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics

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Caractéristiques des transformations/physiques - Propriétés mécaniques - Propriétés thermiques - Propriétés diverses - Recommandations pour la transformation Moulage par injection
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Informations produit
Low temperature impact keeping high heat performance, high flow Polyetherimide blend.
Caractéristiques des transformations/physiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Indice de fluidité à chaud en volume, MVR 9 cm³/10min ISO 1133
Température 337 °C -
Charge 6.7 kg -
ASTM Data
Indice de fluidité, MFI 11 g/10min ASTM D 1238
Température 337 °C -
Charge 6.7 kg -
Retrait au moulage , parallèle 0.0084 mm/mm ASTM D 955
Retrait au moulage, perpendiculaire 0.0091 mm/mm ASTM D 955
Propriétés mécaniquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Module de flexion, 23°C 2780 MPa ISO 178
Résistance à la flexion 130 MPa ISO 178
Résistance au choc Charpy, +23°C 99 kJ/m² ISO 179/1eU
Résistance au choc Charpy (entaillé), +23°C 7 kJ/m² ISO 179/1eA
Résistance au choc Izod, +23°C 137 kJ/m² ISO 180/1U
Résistance au choc Izod avec entaille, +23°C 7 kJ/m² ISO 180/1A
Résistance au choc Izod avec entaille 6 kJ/m² ISO 180/1A
Température -30 °C -
ASTM Data
Module en traction 2915 MPa ASTM D 638
Module de traction d’élasticité 89 MPa ASTM D 638
Résistance de traction à la rupture 79 MPa ASTM D 638
Allongement d’élasticité 7 % ASTM D 638
Allongement à la rupture 57 % ASTM D 638
Module de flexion 2831 MPa ASTM D 790
Résistance à la flexion 140 MPa ASTM D 790
Izod choc avec entaille, 1/8 in 78 J/m ASTM D 256
Izod choc avec entaille, bas température 73 J/m ASTM D 256
Température -30 °C -
Résistance au choc Izod, 1/8 in 2150 J/m ASTM D 256
Propriétés thermiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Température de fléchissement s/chrg, 1.80 MPa 188 °C ISO 75-1/-2
Température de fléchissement s/chrg, 0.45 MPa 206 °C ISO 75-1/-2
Coeffic. de dilatation therm. linéique, parallèle 55 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeffic. de dilatation therm. linéique, perpend. 60 E-6/K ISO 11359-1/-2
ASTM Data
coefficient de dilatation thermique, long. 57 E-6/K ASTM D 696
Coefficient de dilatation thermique, trav. 58 E-6/K ASTM D 696
DTUL à 66 psi 205 °C ASTM D 648
DTUL à 264 psi 190 °C ASTM D 648
Vicat température 219 °C ASTM D 1525
Propriétés diversesValeurUnitéNorme du test
Absorption d’eau, 24hr 0.27 % ASTM D 570
Absorption d’eau, équilibre 0.12 % ASTM D 570
Densité 1280 kg/m³ ASTM D 792
Recommandations pour la transformation Moulage par injectionValeurUnitéNorme du test
Pré-séchage - température 150 °C -
Pré-séchage - temps 4 - 6 h -
L'humidité de traitement ≤0.02 % -
Température de la matière fondue 340 - 360 °C -
Température du moule 130 - 160 °C -
Zone 1 330 - 340 °C -
Zone 2 340 - 350 °C -
Zone 3 350 - 360 °C -
Température de la buse 345 - 355 °C -
Vitesse de rotation de vis 40 - 70 rpm -
Contre-pression 0.3 - 0.7 MPa -
Caractéristiques
Transformation
Moulage par injection
Propriétés spéciales
Modifié choc, Stabilisé à la chaleur
Caractéristiques
Amorphe, Résistance au fluage
Résistance Chimique
Résistance chimique générale, Stabilité hydrolytique
Applications
Avions et aéronautique, Automobile, Construction, IT / Machine de bureau, Électrotechnique et électrique, Médical, Emballage, Sport
Disponibilité régionale
Amérique du nord, Europe, Asia Pacific, South and Central America
Conditions générales
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