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This is the free Material Data Center Datasheet of Terlux® 2812 - MABS - INEOS Styrolution

Material Data Center offers the following functions for Terlux® 2812:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Informations produit
Terlux® 2812 is an easy-flowing injection molding grade based on a MABS polymer. Terlux® 2812 offers an unique combination of properties, such as a balanced stiffness/toughness ratio and the high transparency well known in SAN molding compositions.
Caractéristiques des transformations/physiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Indice de fluidité à chaud en volume, MVR 8 cm³/10min ISO 1133
Température 220 °C -
Charge 10 kg -
Température d'éjection 90 °C -
Propriétés mécaniquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Module en traction 1900 MPa ISO 527
Contrainte d'écoulement 42 MPa ISO 527
Déformation au seuil d'écoulement 4 % ISO 527
Déformation nominale à la rupture 20 % ISO 527
Résistance au choc Charpy, +23°C 110 kJ/m² ISO 179/1eU
Résistance au choc Charpy, -30°C 70 kJ/m² ISO 179/1eU
Résistance au choc Charpy (entaillé), +23°C 5 kJ/m² ISO 179/1eA
Résistance au choc Charpy (entaillé), -30°C 2 kJ/m² ISO 179/1eA
Propriétés thermiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Température de transition vitreuse, 10°C/min 107 °C ISO 11357-1/-2
Température de fléchissement s/chrg, 1.80 MPa 87 °C ISO 75-1/-2
Température de fléchissement s/chrg, 0.45 MPa 93 °C ISO 75-1/-2
Température de ramolliss. Vicat, B 87 °C ISO 306
Coeffic. de dilatation therm. linéique, parallèle 95 E-6/K ISO 11359-1/-2
Inflammabilité ep. nom. 1.5 mm HB class IEC 60695-11-10
Epaisseur de l'éprouvette 1.6 mm -
Yellow Card disponible oui - -
Inflammabilité pr. épaisseur h HB class IEC 60695-11-10
Epaisseur de l'éprouvette 3.2 mm -
Yellow Card disponible oui - -
Propriétés électriquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Permittivité relative, 100Hz 3 - IEC 62631-2-1
Permittivité relative, 1MHz 2.8 - IEC 62631-2-1
Facteur de pertes, 100Hz 160 E-4 IEC 62631-2-1
Facteur de pertes, 1MHz 130 E-4 IEC 62631-2-1
Résistivité transversale >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Résistivité superficielle 1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Indice de résistance au cheminement 600 - IEC 60112
Propriétés diversesValeurUnitéNorme du test
Absorption d'eau 0.7 % Sim. to ISO 62
Absorption d'humidité 0.35 % Sim. to ISO 62
Masse volumique 1080 kg/m³ ISO 1183
Préparation et conditionnement des éprouvettesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Injection, température de la matière fondue 250 °C ISO 294
Injection, température du moule 60 °C ISO 294
Injection, vitesse d'injection 200 mm/s ISO 294
Fonctions
Viscosité / Vitesse de cisaillement , Terlux® 2812, MABS, INEOS Styrolution
Contrainte de cisaillement / Vit. de cisaillement , Terlux® 2812, MABS, INEOS Styrolution
Module de cisaillement dynamique / Température , Terlux® 2812, MABS, INEOS Styrolution
Contrainte / Déformation , Terlux® 2812, MABS, INEOS Styrolution
Module sécant / Déformation , Terlux® 2812, MABS, INEOS Styrolution
Volume spécifique (pvT) , Terlux® 2812, MABS, INEOS Styrolution
Module de traction / Température , Terlux® 2812, MABS, INEOS Styrolution
Caractéristiques
Transformation
Moulage par injection, Extrusion de films, Extrusion de profilés, Extrusion de plaques, Soufflage, Thermoformage
Conditionnement
Granulés
Propriétés spéciales
Transparent
Disponibilité régionale
Autres informations
Moulages par injection
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 70 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 2 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 230 - 260 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 245 °C
injection molding, Mold temperature, range: 50 - 80 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 65 °C
Conditions générales
Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.
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