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This is the free Material Data Center Datasheet of NORYL GTX™ Resin GTX914 - Europe - (PPE+PA*) - Saudi Basic Industries Corporation (SABIC)

Material Data Center offers the following functions for NORYL GTX™ Resin GTX914 - Europe:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

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Caractéristiques des transformations/physiques - Propriétés mécaniques - Propriétés thermiques - Propriétés électriques - Propriétés diverses - Recommandations pour la transformation Moulage par injection
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Informations produit
NORYL GTX™ 914 resin is a non-reinforced alloy of Polyphenylene Ether (PPE) + Polyamide (PA). This injection moldable grade exhibits an ideal combination of impact performance and dimensional stability at elevated temperatures along with excellent chemical resistance and processability. NORYL GTX914 resin may be an excellent candidate for various automotive applications such as tank flaps, exterior trim, and wheel covers.
Caractéristiques des transformations/physiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Indice de fluidité à chaud en volume, MVR 11 cm³/10min ISO 1133
Température 280 °C -
Charge 5 kg -
ASTM Data
Indice de fluidité, MFI 12 g/10min ASTM D 1238
Température 280 °C -
Charge 5 kg -
Propriétés mécaniquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Module en traction 2100 MPa ISO 527
Contrainte d'écoulement 55 MPa ISO 527
Déformation au seuil d'écoulement 7.5 % ISO 527
Contrainte à la rupture 55 MPa ISO 527
Déformation à la rupture 50 % ISO 527
Module de flexion 2000 MPa ISO 178
Résistance au choc Charpy (entaillé), +23°C 30 kJ/m² ISO 179/1eA
Résistance au choc Charpy (entaillé), -30°C 15 kJ/m² ISO 179/1eA
Résistance au choc Izod (entaillé), +23°C, 4mm 30 kJ/m² ISO 180/1A
Résistance au choc Izod (entaillé), -30°C, 4mm 15 kJ/m² ISO 180/1A
Ball indentation hardness 90 MPa ISO 2039-1
ASTM Data
Module en traction 1950 MPa ASTM D 638
Module de traction d’élasticité 55 MPa ASTM D 638
Résistance de traction à la rupture 55 MPa ASTM D 638
Allongement d’élasticité 15 % ASTM D 638
Allongement à la rupture 100 % ASTM D 638
Module de flexion 1900 MPa ASTM D 790
Izod choc avec entaille, 1/8 in 280 J/m ASTM D 256
Izod choc avec entaille, bas température 120 J/m ASTM D 256
Température -30 °C -
Propriétés thermiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Température de ramolliss. Vicat, A 245 °C ISO 306
Température de ramolliss. Vicat, B 190 °C ISO 306
Température de ramolliss. Vicat, 120°C/h 50N 195 °C ISO 306
Coeffic. de dilatation therm. linéique, parallèle 90 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeffic. de dilatation therm. linéique, perpend. 90 E-6/K ISO 11359-1/-2
Conductivité thermique 0.23 W/(m K) DIN 52616
ASTM Data
DTUL à 66 psi 180 °C ASTM D 648
Vicat température 195 °C ASTM D 1525
Propriétés électriquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Permittivité relative, 1MHz 2.7 - IEC 62631-2-1
Facteur de pertes, 1MHz 240 E-4 IEC 62631-2-1
Indice de résistance au cheminement 600 - IEC 60112
Propriétés diversesValeurUnitéNorme du test
Absorption d'eau 3.5 % Sim. to ISO 62
Absorption d'humidité 1.2 % Sim. to ISO 62
Masse volumique 1090 kg/m³ ISO 1183
Densité 1100 kg/m³ ASTM D 792
Recommandations pour la transformation Moulage par injectionValeurUnitéNorme du test
Pré-séchage - température 100 - 120 °C -
Pré-séchage - temps 2 - 3 h -
L'humidité de traitement ≤0.07 % -
Température de la matière fondue 280 - 310 °C -
Température du moule 80 - 120 °C -
Température - Zone d'alimentation 60 - 80 °C -
Zone 1 260 - 280 °C -
Zone 2 270 - 290 °C -
Zone 3 280 - 300 °C -
Caractéristiques
Transformation
Moulage par injection
Applications
Automobile
Disponibilité régionale
Europe
Conditions générales
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