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This is the free Material Data Center Datasheet of Makroblend® KU2-7609 - (PC+PBT)-I-T20 - Covestro Deutschland AG

Material Data Center offers the following functions for Makroblend® KU2-7609:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Informations produit
  • (PC PBT)-blend, impact modified, Injection molding grade, 20% mineral filled, applications: automotive exterior body panels
Caractéristiques des transformations/physiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Indice de fluidité à chaud en volume, MVR 11 cm³/10min ISO 1133
Température 260 °C -
Charge 5 kg -
Propriétés mécaniquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Module en traction 3600 MPa ISO 527
Résistance au choc Charpy, +23°C 155 kJ/m² ISO 179/1eU
Résistance au choc Charpy, -30°C 115 kJ/m² ISO 179/1eU
Résistance au choc Charpy (entaillé), +23°C 10 kJ/m² ISO 179/1eA
Propriétés thermiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Température de fusion, 10°C/min 221 °C ISO 11357-1/-3
Température de fléchissement s/chrg, 1.80 MPa 93 °C ISO 75-1/-2
Température de fléchissement s/chrg, 0.45 MPa 106 °C ISO 75-1/-2
Coeffic. de dilatation therm. linéique, parallèle 70 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeffic. de dilatation therm. linéique, perpend. 70 E-6/K ISO 11359-1/-2
Inflammabilité ep. nom. 1.5 mm HB class IEC 60695-11-10
Epaisseur de l'éprouvette 1.6 mm -
Inflammabilité pr. épaisseur h HB class IEC 60695-11-10
Epaisseur de l'éprouvette 0.8 mm -
Aptitude à l'allumage 21 % ISO 4589-1/-2
Propriétés électriquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Permittivité relative, 100Hz 3.2 - IEC 62631-2-1
Permittivité relative, 1MHz 3.1 - IEC 62631-2-1
Facteur de pertes, 100Hz 26 E-4 IEC 62631-2-1
Facteur de pertes, 1MHz 95 E-4 IEC 62631-2-1
Résistivité transversale >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Résistivité superficielle >1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Rigidité diélectrique 34 kV/mm IEC 60243-1
Indice de résistance au cheminement 250 - IEC 60112
Propriétés diversesValeurUnitéNorme du test
Absorption d'eau 0.8 % Sim. to ISO 62
Absorption d'humidité 0.2 % Sim. to ISO 62
Masse volumique 1300 kg/m³ ISO 1183
Préparation et conditionnement des éprouvettesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Injection, température de la matière fondue 270 °C ISO 294
Injection, température du moule 70 °C ISO 294
Injection, vitesse d'injection 200 mm/s ISO 294
Recommandations pour la transformation Moulage par injectionValeurUnitéNorme du test
Pré-séchage - température 100 - 105 °C -
Pré-séchage - temps 2 - 4 h -
L'humidité de traitement ≤0.01 % -
Température de la matière fondue 250 - 270 °C -
Température du moule 60 - 80 °C -
Fonctions
Viscosité / Vitesse de cisaillement , Makroblend® KU2-7609, (PC+PBT)-I-T20, Covestro
Contrainte de cisaillement / Vit. de cisaillement , Makroblend® KU2-7609, (PC+PBT)-I-T20, Covestro
Contrainte / Déformation , Makroblend® KU2-7609, (PC+PBT)-I-T20, Covestro
Module sécant / Déformation , Makroblend® KU2-7609, (PC+PBT)-I-T20, Covestro
Volume spécifique (pvT) , Makroblend® KU2-7609, (PC+PBT)-I-T20, Covestro
Caractéristiques
Transformation
Moulage par injection
Conditionnement
Granulés
Additifs
Agent de démoulage
Propriétés spéciales
Modifié choc
Disponibilité régionale
Autres informations
Moulages par injection
PREPROCESSING
Max. Water content: 0.01 %
Drying temperature: 100 - 105 °C
Drying time:
Circulating air drying oven (50 % fresh air) 4-12 h
Fresh air dryer (high speed dryer) 2-4 h
Dry air dryer 2-4 h

PROCESSING
Melt temperature: 250-270 °C
Mold temperature: 60-80 °C

Use open nozzle.
Conditions générales
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