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This is the free Material Data Center Datasheet of PLEXIGLAS® Heatresist hw55 - PMMA - Röhm GmbH
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, flow length calculation, snap fit calculation, beam deflection calculation, cooling time calculation, parameters for material models, CAE Interfaces
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Productprofil:
PLEXIGLAS® Heatresist hw55 clear is a copolymer based on methyl methacrylate (MMA) with comonomer constituents.
Besides showing the familiar properties of standard PLEXIGLAS® molding compound, such as
- high light transmission,
- good flowability,
- high mechanical strength, surface hardness and abrasion resistance, as well as
- excellent weatherability,
PLEXIGLAS® Heatresist hw55 clear offers the additional benefits of
- increased heat deflection temperature under load and
- improved resistance to stress cacking
- optimised inherent color,
- AMECA listing.
Application:
PLEXIGLAS® Heatresist hw55 clear is particularly suitable for injection molding of technical items.
Example:
lighted keys, luminaire covers, fiber optics.
Processing:
PLEXIGLAS® Heatresist hw55 clear can be processed on injection molding machines with 3-zone general purpose screws for thermoplastics.
Physical Form / Packaging:
PLEXIGLAS® Heatresist hw55 is supplied as pellets of uniform size, packaged in two-ply, 25kg polyethylene bags; other packaging on request.
Caracteristicas de procesamiento y fisicas | Valor | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Indice de fluidez volumétrico, MVR | 1.2 | cm³/10min | ISO 1133 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Temperatura | 230 | °C | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Carga | 3.8 | kg | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Densidad de fusión | 1080 | kg/m³ | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Conductibilidad termica de fusión | 0.19 | W/(m K) | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Calor especifico de la masa | 2440 | J/(kg K) | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Difusibidad termica | 7.22E-8 | m²/s | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Temperatura de expulsión | 100 | °C | - |
Propiedades mecánicas | Valor | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Módulo de tracción | 3600 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Resistencia a la tracción | 80 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Alargamiento a rotura | 3.5 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Módulo de plastodeformación, 1h | 3300 | MPa | ISO 899-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Módulo de plastodeformación, 1000h | 2700 | MPa | ISO 899-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Resistencia al impacto Charpy, +23°C | 20 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Propiedades térmicas | Valor | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Temp. de transición vítrea, 10°C/min | 122 | °C | ISO 11357-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Estabilidad al calor, 1.80 MPa | 106 | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Estabilidad al calor, 0.45 MPa | 109 | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Temp. reblandecimiento Vicat, B | 119 | °C | ISO 306 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Coef.de expansión térmica lineal, paralelo | 70 | E-6/K | ISO 11359-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Combustibilidad a 1.5mm esp. nom. | HB | class | IEC 60695-11-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Espesores de probeta | 1.6 | mm | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Yellow Card disponible | sí | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Combustibilidad según índice de oxigeno | 18 | % | ISO 4589-1/-2 |
Propiedades eléctricas | Valor | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Constante dieléctrica, 100Hz | 3.5 | - | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Constante dieléctrica, 1MHz | 2.9 | - | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Factor de pérdidas dieléctricas, 100Hz | 400 | E-4 | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Factor de pérdidas dieléctricas, 1MHz | 200 | E-4 | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Resistividad volumétrica específica | >1E13 | Ohm*m | IEC 62631-3-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Resistividad superficial específica | 1E13 | Ohm | IEC 62631-3-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Indice comparativo de linea de fuga | 600 | - | IEC 60112 |
Propiedades opticas | Valor | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Transmitancia luminosa | 90 | % | ISO 13468-1, -2 |
Otras propiedades | Valor | Unidades | Método de ensayo |
Absorción de agua | 2.2 | % | Sim. to ISO 62 |
Absorción de humedad | 0.6 | % | Sim. to ISO 62 |
Densidad | 1190 | kg/m³ | ISO 1183 |
Propiedades específicas del material | Valor | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Indice de viscosidad | 60 | cm³/g | ISO 307, 1157, 1628 |
Condiciones de transformación | Valor | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Moldeo por inyección, temperatura de la masa | 250 | °C | ISO 294 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Moldeo por inyección, temperatura del molde | 82 | °C | ISO 294 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Moldeo por inyección, velocidad de inyección | 195 | mm/s | ISO 294 |
Predrying temperature: max. 109 °C
Predrying time in a desiccant-type drier: 2 - 3 h
PROCESSING
Melt temperature: 220 - 250°C
Mold temperature:60 - 90°C
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