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Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für PLEXIGLAS® Heatresist hw55 - PMMA - Röhm GmbH

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Plexiglas bietet.

Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaften - Mechanische Eigenschaften - Thermische Eigenschaften - Elektrische Eigenschaften - Optische Eigenschaften - Andere Eigenschaften - Materialspezifische Eigenschaften - Probekörperherstellbedingungen - Diagramme

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Produkttext

Produktprofil:

PLEXIGLAS® Heatresist hw55 glasklar ist ein Copolymerisat auf Basis von Methacrylsäuremethylester.

 

Zusätzlich zu den bekannten Eigenschaften von PLEXIGLAS® Standardformmassen wie

 

• hohe Lichtdurchlässigkeit,
• gute Fließeigenschaften,
• hohe mechanische Festigkeit, Oberflächenhärte und Kratzfestigkeit,
• sehr gute Witterungsbeständigkeit,

 

besitzt PLEXIGLAS® Heatresist hw55 glasklar folgende Besonderheit:

 

• höhere Wärmeformbeständigkeit
• verbesserte Spannungsrissbeständigkeit
• optimierte Eigenfarbe,
• AMECA-Listung.

Anwendung:

PLEXIGLAS® Heatresist hw55 glasklar ist insbesondere für das Spritzgießen von technischen Formteilen geeignet.

Beispiele:

Leuchttasten, Leuchtenabdeckungen, Lichtleiter.

Verarbeitung:

Die Verarbeitung von PLEXIGLAS® Heatresist hw55 glasklar kann auf Spritzgießmaschinen mit Standard 3-Zonen-Schnecke für technische Thermoplaste erfolgen.

Lieferform / Verpackung:

PLEXIGLAS® Heatresist hw55 Formmassen werden als Gleichkorngranulat in einem doppellagigen 25 kg Polyethylensack geliefert, weitere Verpackungen auf Anfrage.

Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR	1.2	cm³/10min	ISO 1133
Temperatur	230	°C	-
Belastung	3.8	kg	-
Dichte der Schmelze	1080	kg/m³	-
Wärmeleitfähigkeit der Schmelze	0.19	W/(m K)	-
Spez. Wärmekapazität der Schmelze	2440	J/(kg K)	-
Effektive Temperaturleitf. a-effektiv	7.22E-8	m²/s	-
Ejection-Temperatur	100	°C	-

Mechanische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul	3600	MPa	ISO 527
Bruchspannung	80	MPa	ISO 527
Bruchdehnung	3.5	%	ISO 527
Zug-Kriechmodul, 1h	3300	MPa	ISO 899-1
Zug-Kriechmodul, 1000h	2700	MPa	ISO 899-1
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C	20	kJ/m²	ISO 179/1eU

Thermische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Glasübergangstemperatur, 10°C/min	122	°C	ISO 11357-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa	106	°C	ISO 75-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 0.45 MPa	109	°C	ISO 75-1/-2
Vicat-Erweichungstemperatur, B	119	°C	ISO 306
Längenausdehnungskoeffizient, parallel	70	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Brennbarkeit bei nominal 1.5mm	HB	class	IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke	1.6	mm	-
Yellow Card vorhanden	ja	-	-
Brennbarkeit-Sauerstoff-Index	18	%	ISO 4589-1/-2

Elektrische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Dielektrizitätszahl, 100Hz	3.5	-	IEC 62631-2-1
Dielektrizitätszahl, 1MHz	2.9	-	IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 100Hz	400	E-4	IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 1MHz	200	E-4	IEC 62631-2-1
Spezifischer Durchgangswiderstand	>1E13	Ohm*m	IEC 62631-3-1
Spezifischer Oberflächenwiderstand	1E13	Ohm	IEC 62631-3-2
Vergleichszahl der Kriechwegbildung	600	-	IEC 60112

Optische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Data
Lichttransmissionsgrad	90	%	ISO 13468-1, -2

Andere Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
Wasseraufnahme	2.2	%	Ähnlich ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme	0.6	%	Ähnlich ISO 62
Dichte	1190	kg/m³	ISO 1183

Materialspezifische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Viskositätszahl	60	cm³/g	ISO 307, 1157, 1628

Probekörperherstellbedingungen	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Spritzgießen, Massetemperatur	250	°C	ISO 294
Spritzgießen, Werkzeugtemperatur	82	°C	ISO 294
Spritzgießen, Spritzgeschwindigkeit	195	mm/s	ISO 294

Diagramme

Merkmale

Verarbeitungsmethoden

Spritzgießen

Lieferformen

Granulat

Besondere Kennwerte

Stabilisiert/stabil Belichtung, Stabilisiert/stabil Bewitterung, Stabilisiert/stabil Wärmeeinwirkung, Transparent

Merkmale

Copolymer

Chemikalienbeständigkeit

Spannungsrissbeständigkeit

Regionale Verfügbarkeit

Nordamerika, Europa, Asien/Pazifik, Süd und Zentral-Amerika, Nahost/Afrika

Weitere Informationen

Spritzgießen

VORBEHANDLUNG
Vortrocknungstemperatur: max. 109 °C
Vortrocknungsdauer im Trockenlufttrockner: 2 - 3 h
VERARBEITUNGSVERFAHREN
Massetemperatur: 220 - 250°C
Werkzeugtemperatur:60 - 90°C

Chemikalienbeständigkeit

Säuren
	Citronensäurelösung (10 Gew.-%) (23°C)
	Milchsäure (10 Gew.-%) (23°C)
	Salpetersäure (40 Gew.-%) (23°C)
	Schwefelsäure (38 Gew.-%) (23°C)
	Schwefelsäure (5 Gew.-%) (23°C)
Basen
	Natriumhydroxidlösung (35 Gew.-%) (23°C)
	Natriumhydroxidlösung (1 Gew.-%) (23°C)
	Salmiakgeist (10 Gew.-%) (23°C)
Kohlenwasserstoffe
	n-Hexan (23°C)
	Iso-Oktan (23°C)
Standard Treibstoff
	Stdrd-Treibstoff o. Alkohol (vorzugsw. ISO 1817 Treibst. C) (23°C)
	Stdrd-Treibstoff m. Alkohol (vorzugsw. ISO 1817 Treibst. 4) (23°C)
	Dieselöl (vorzugsw. ISO 1817 Flüssigkeit F) (23°C)
Salzlösungen
	Natriumcarbonatlösung (20 Gew.-%) (23°C)
	Natriumcarbonatlösung (2 Gew.-%) (23°C)
Andere
	Ölsäure (50 Gew.-%) + Olivenöl (50 Gew.-%) (23°C)
	Wasser (23°C)

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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com

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