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This is the free Material Data Center Datasheet of Monprene® CP-17270 - TPE-X - Teknor Apex Co.
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The Monprene CP-17200 Filled, High Flow Series of thermoplastic elastomer compounds, with good UV resistance, available in NAT or colors, from 40 to 80 Shore A, are designed specifically for EU consumer product applications requiring a soft, rubber-like feel. Monprene CP-17270 is a medium hardness, medium density grade that is suitable for injection molding and extrusion.
Adheres to PP
| Property | Value | Unit | Standard |
|---|---|---|---|
| Apparent Viscosity (200 °C, 206 1/s) | 107 | Pas | ASTM D3835 |
| Caracteristicas de procesamiento y fisicas | Valor | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ASTM Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Índice de fluidez, MFI | 25 | g/10min | ASTM D 1238 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura | 230 | °C | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Carga | 2.16 | kg | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propiedades mecánicas | Valor | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ASTM Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Módulo en 100% alargamiento | 1.9 | MPa | ASTM D 412 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Módulo en 300% alargamiento | 0.87 | MPa | ASTM D 412 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Dureza A Shore | 70 | - | ASTM D 2240 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Compresión residual, 22 hr @ 73 °F | 31 | % | ASTM D 395 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Compresión residual, 22 hr @ 158 °F | 55 | % | ASTM D 395 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Esfuerzo de fractura a tracción | 7.6 | MPa | ASTM D 412 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Alargamiento a la rotura | 800 | % | ASTM D 412 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Otras propiedades | Valor | Unidades | Método de ensayo |
| Densidad | 1050 | kg/m³ | ASTM D 792 |
| Recomendación para procesamiento Moldeo por inyección | Valor | Unidades | Método de ensayo |
| Temperatura de pre-secado | 65 | °C | - |
| Tiempo de pre-secado | 2 - 4 | h | - |
| Temperatura de la masa | 199 - 249 | °C | - |
| Temperatura del molde | 35 - 49 | °C | - |
| Zona 1 | 182 - 232 | °C | - |
| Zona 2 | 188 - 238 | °C | - |
| Zona 3 | 193 - 243 | °C | - |
| Temperatura de boquilla | 199 - 249 | °C | - |
| Velocidad de giro de husillo | 50 - 100 | rpm | - |
| Presión de inyección | 1.38 - 5.52 | MPa | - |
| Contrapresión | 0.172 - 0.689 | MPa | - |
| Recomendación para procesamiento Extrusión | Valor | Unidades | Método de ensayo |
| Zona 1 | 182 - 232 | °C | - |
| Zona 2 | 188 - 238 | °C | - |
| Zona 3 | 193 - 243 | °C | - |
| Zona 4 | 199 - 249 | °C | - |
| Zona 5 | 199 - 249 | °C | - |
| Temperatura de boquilla | 199 - 249 | °C | - |
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