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This is the free Material Data Center Datasheet of Makroblend® EL700 - (PC+PET)-I FR(16+42) - Covestro Deutschland AG

Material Data Center offers the following functions for Makroblend® EL700:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

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Texto del producto
  • (PC+PET) blend
  • unreinforced
  • flame-retardant
  • impact modified
  • injection molding grade. Good impact strength, dimensional stability and chemical resistance. Uses include indoor electrical enclosures.
Caracteristicas de procesamiento y fisicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Indice de fluidez volumétrico, MVR 15 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 270 °C -
Carga 5 kg -
Propiedades mecánicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Módulo de tracción 2350 MPa ISO 527
Esfuerzo de fluencia 58 MPa ISO 527
Alarg. en límite elástico 4.5 % ISO 527
Alarg. nominal a rotura >50 % ISO 527
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, +23°C 65 kJ/m² ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, -30°C 30 kJ/m² ISO 179/1eA
Perforación - máxima fuerza, +23°C 4100 N ISO 6603-2
Perforación - máxima fuerza, -30°C 5200 N ISO 6603-2
Perforación - energía, +23°C 45 J ISO 6603-2
Perforación - energía, -30°C 50 J ISO 6603-2
Propiedades térmicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Estabilidad al calor, 1.80 MPa 100 °C ISO 75-1/-2
Estabilidad al calor, 0.45 MPa 123 °C ISO 75-1/-2
Coef.de expansión térmica lineal, paralelo 80 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coef.de expansión térmica lineal, normal 90 E-6/K ISO 11359-1/-2
Combustibilidad a 1.5mm esp. nom. V-0 class IEC 60695-11-10
Combustibilidad a espesor h V-0 class IEC 60695-11-10
Espesores de probeta 3.0 mm -
Combustibilidad 5V a espesor h 5VA class IEC 60695-11-20
Espesores de probeta 3.0 mm -
Propiedades eléctricasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Constante dieléctrica, 100Hz 3.1 - IEC 62631-2-1
Constante dieléctrica, 1MHz 3 - IEC 62631-2-1
Factor de pérdidas dieléctricas, 100Hz 20 E-4 IEC 62631-2-1
Factor de pérdidas dieléctricas, 1MHz 130 E-4 IEC 62631-2-1
Resistividad volumétrica específica >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistividad superficial específica >1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Resistencia dieléctrica 34 kV/mm IEC 60243-1
Indice comparativo de linea de fuga 225 - IEC 60112
Otras propiedadesValorUnidadesMétodo de ensayo
Absorción de agua 0.5 % Sim. to ISO 62
Absorción de humedad 0.2 % Sim. to ISO 62
Densidad 1280 kg/m³ ISO 1183
Condiciones de transformaciónValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Moldeo por inyección, temperatura de la masa 270 °C ISO 294
Moldeo por inyección, temperatura del molde 70 °C ISO 294
Moldeo por inyección, velocidad de inyección 200 mm/s ISO 294
Recomendación para procesamiento Moldeo por inyecciónValorUnidadesMétodo de ensayo
Temperatura de pre-secado 110 °C -
Tiempo de pre-secado 2 - 4 h -
Humedad de procesamiento ≤0.01 % -
Temperatura de la masa 260 - 280 °C -
Temperatura del molde 60 - 80 °C -
Características
Procesamiento y forma de entrega
Moldeo por inyección
Forma de suministro
Sémola
Características especiales
Resistencia mejorada al fuego, Alto impacto o modificado al impacto
Características
Resina de mezcla
Resistencia quimica
Resistencia química general
Applicaciones
Electrica
Disponibilidad regional
Norteamérica, Europa, Asia Pacifico, América del Sur y Centroaméric, Próximo Oriente/Africa
Demás información
Moldeo por inyección
PREPROCESSING
Max. Water content: 0.01 %
Drying temperature: 110 °C
Drying time:
Circulating air drying oven (50 % fresh air) 4-12 h
Fresh air dryer (high speed dryer) 2-4 h
Dry air dryer 2-4 h

PROCESSING
Melt temperature: 260-280 °C
Mold temperature: 60-80 °C

Use open nozzle.
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