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This is the free Material Data Center Datasheet of LUMILOY GP2200K - PPE-GF20 - LG Chem

Material Data Center offers the following functions for LUMILOY GP2200K:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

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Caracteristicas de procesamiento y fisicas - Propiedades mecánicas - Propiedades térmicas - Propiedades eléctricas - Otras propiedades - Recomendación para procesamiento Moldeo por inyección
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Caracteristicas de procesamiento y fisicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Índice de fluidez, MFI 18 g/10min ISO 1133
Temperatura 280 °C -
Carga 5 kg -
Contracción posterior al moldeo, paralelo 0.4 % ISO 294-4, 2577
Contracción posterior al moldeo, normal 0.5 % ISO 294-4, 2577
ASTM Data
Índice de fluidez, MFI 18 g/10min ASTM D 1238
Temperatura 280 °C -
Carga 5 kg -
Contracción posterior al moldeo, paralelo 0.004 mm/mm ASTM D 955
Contracción posterior al moldeo, normal 0.005 mm/mm ASTM D 955
Propiedades mecánicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Módulo de tracción 7280 MPa ISO 527
Esfuerzo de fluencia 113 MPa ISO 527
Resistencia a la tracción 113 MPa ISO 527
Alargamiento a rotura 2.3 % ISO 527
Módulo de flexión, 23°C 5960 MPa ISO 178
Resistencia a la flexión 160 MPa ISO 178
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, +23°C 8[1] kJ/m² ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, -30°C 5.9[1] kJ/m² ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Izod con entalla, +23°C 7.8[1] kJ/m² ISO 180/1A
Resistencia al impacto Izod con entalla 6.2[1] kJ/m² ISO 180/1A
Temperatura -30 °C -
Dureza Rockwell R 123 - ISO 2039-2
ASTM Data
Módulo de tracción 7397 MPa ASTM D 638
Esfuerzo de fractura a tracción 110 MPa ASTM D 638
Alargamiento a la rotura 2.6 % ASTM D 638
Módulo de flexión 5150 MPa ASTM D 790
Resistencia a la flexión 152 MPa ASTM D 790
Dureza Rockwell R 123 - ASTM D 785
Resistencia al impacto Izod con entalla, 1/8 in 82.4 J/m ASTM D 256
Resistencia al impacto Izod con entalla, baja temperatura 52 J/m ASTM D 256
Temperatura -30 °C -
1: 4 mm
Propiedades térmicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Estabilidad al calor, 1.80 MPa 139[2] °C ISO 75-1/-2
Estabilidad al calor, 0.45 MPa 146[2] °C ISO 75-1/-2
Temp. reblandecimiento Vicat, B 147 °C ISO 306
Coef.de expansión térmica lineal, paralelo 36 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coef.de expansión térmica lineal, normal 82 E-6/K ISO 11359-1/-2
Combustibilidad a espesor h HB class IEC 60695-11-10
Espesores de probeta 0.8 mm -
ASTM Data
Combustibilidad UL 94 HB - UL 94
Espesores de probeta 0.8 mm -
Coeficiente de dilatación térmica, long. 36 E-6/K ASTM D 696
Coeficiente de dilatación térmica, normal 82 E-6/K ASTM D 696
Estabilidad al calor @ 66 psi 146 °C ASTM D 648
Estabilidad al calor @ 264 psi 140 °C ASTM D 648
Temperatura Vicat 147 °C ASTM D 1525
2: 4 mm
Propiedades eléctricasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Resistividad volumétrica específica 1E14 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistividad superficial específica 1E14 Ohm IEC 62631-3-2
ASTM Data
Resistencia dieléctrica, tiempo corto 29 kV/mm ASTM D 149
Resistividad superficial 1E14 Ohm ASTM D 257
Resistividad volumétrica 1E16 Ohm*cm ASTM D 257
Other Standards[S]
Indice comparativo de linea de fuga 137 - UL 746A
S: These properties are reported by the producer according standards that are different to our defaults.
Otras propiedadesValorUnidadesMétodo de ensayo
Absorción de humedad 0.1 % Sim. to ISO 62
Densidad 1180 kg/m³ ISO 1183
Densidad 1180 kg/m³ ASTM D 792
Recomendación para procesamiento Moldeo por inyecciónValorUnidadesMétodo de ensayo
Temperatura de pre-secado 80 - 100 °C -
Tiempo de pre-secado 4 - 5 h -
Humedad de procesamiento ≤0.02 % -
Temperatura de la masa 280 - 320 °C -
Temperatura del molde 70 - 110 °C -
Zona 1 260 - 300 °C -
Zona 2 270 - 310 °C -
Zona 3 270 - 310 °C -
Temperatura de boquilla 270 - 310 °C -
Características
Procesamiento y forma de entrega
Moldeo por inyección
Applicaciones
Uso general
Disponibilidad regional
Norteamérica, Europa, Asia Pacifico, América del Sur y Centroaméric
Disclaimer
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