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Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für PLEXIGLAS® Resist zk40 - PMMA-I - Röhm GmbH

Material Data Center bietet Ihnen folgende Funktionalität für PLEXIGLAS® Resist zk40 an:
Einheitenkonvertierung, PDF Datenblattdruck, direkter Vergleich mit anderen Kunststoffen, Berechnung von Fliesslängen, Schnapphakenberechnung, Biegebalkenberechnung, Kühlzeitberechnung, Parameter für Werkstoffmodelle, CAE Schnittstellen

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Plexiglas bietet.

Die folgenden Links führen Sie direkt zu den entsprechenden Daten in diesem Datenblatt:
Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaften - Mechanische Eigenschaften - Thermische Eigenschaften - Elektrische Eigenschaften - Optische Eigenschaften - Andere Eigenschaften - Probekörperherstellbedingungen - Diagramme
Die Nutzung dieser Daten unterliegt unserer Haftungsausschlusserklärung.
Produkttext

Produktprofil:

PLEXIGLAS® Resist zk40 ist eine amorphe, thermoplastische Kunststoff-Formmasse, die schlagzäh modifiziert ist (PMMA-I).

 

Typische Eigenschaften von schlagzäher PLEXIGLAS® Formmassen sind:

 

  • exzellente Transmission und Klarheit
  • brillante Optik
  • angenehmer Griff und Klang daraus hergestellter Formteile

 

PLEXIGLAS® Resist zk40 zeichnet sich besonders durch folgende Eigenschaften aus:

 

  • sehr gute Bruchfestigkeit und Schlagzähigkeit,
  • verbesserte Spannungsrißbeständigkeit,
  • AMECA-Listung.

Anwendung:

Einsatzgebiet ist das Spritzgießen von Formteilen. Auch Anwendungen im Bereich der Extrusion und Coextrusion von Profilen sind möglich.

Beispiele:

Beleuchtungselemente, Schreib- und Zeichengeräte, Artikel für Haushaltsanwendungen und Sanitärbereich.

Verarbeitung:

Die Verarbeitung von PLEXIGLAS® Resist zk40 kann auf Verarbeitungsmaschinen mit Standard 3-Zonen-Schnecke für technische Thermoplaste erfolgen.

Lieferform / Verpackung:

PLEXIGLAS® Resist zk Formmassen werden als Gleichkorngranulat in 25 kg Polyethylensäcken oder in 500 kg Kartons mit PE-Einlage geliefert, andere Verpackungen auf Anfrage.

Verarbeitungs-/Physikal. EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR 0.7 cm³/10min ISO 1133
Temperatur 230 °C -
Belastung 3.8 kg -
Dichte der Schmelze 1040 kg/m³ -
Wärmeleitfähigkeit der Schmelze 0.19 W/(m K) -
Spez. Wärmekapazität der Schmelze 2440 J/(kg K) -
Effektive Temperaturleitf. a-effektiv 7.49E-8 m²/s -
Ejection-Temperatur 75 °C -
Mechanische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul 1600 MPa ISO 527
Streckspannung 42 MPa ISO 527
Streckdehnung 4.5 % ISO 527
Nominelle Bruchdehnung 30 % ISO 527
Zug-Kriechmodul, 1h 1400 MPa ISO 899-1
Zug-Kriechmodul, 1000h 1000 MPa ISO 899-1
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C 80 kJ/m² ISO 179/1eU
Thermische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Glasübergangstemperatur, 10°C/min 115 °C ISO 11357-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa 85 °C ISO 75-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 0.45 MPa 92 °C ISO 75-1/-2
Vicat-Erweichungstemperatur, B 94 °C ISO 306
Längenausdehnungskoeffizient, parallel 120 E-6/K ISO 11359-1/-2
Brennbarkeit bei nominal 1.5mm HB class IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke 1.6 mm -
Brennbarkeit-Sauerstoff-Index 17.5 % ISO 4589-1/-2
Elektrische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Dielektrizitätszahl, 100Hz 3.8 - IEC 62631-2-1
Dielektrizitätszahl, 1MHz 2.9 - IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 100Hz 400 E-4 IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 1MHz 300 E-4 IEC 62631-2-1
Spezifischer Durchgangswiderstand >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Spezifischer Oberflächenwiderstand 1E13 Ohm IEC 62631-3-2
Vergleichszahl der Kriechwegbildung 600 - IEC 60112
Optische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Data
Lichttransmissionsgrad 90 % ISO 13468-1, -2
Andere EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
Wasseraufnahme 1.5 % Ähnlich ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme 0.5 % Ähnlich ISO 62
Dichte 1130 kg/m³ ISO 1183
ProbekörperherstellbedingungenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Spritzgießen, Massetemperatur 260 °C ISO 294
Spritzgießen, Werkzeugtemperatur 50 °C ISO 294
Spritzgießen, Spritzgeschwindigkeit 195 mm/s ISO 294
Diagramme
Viskosität-Schergeschwindigkeit , PLEXIGLAS® Resist zk40, PMMA-I, Röhm
Schubspannung-Schergeschwindigkeit , PLEXIGLAS® Resist zk40, PMMA-I, Röhm
Dynamischer Schubmodul-Temperatur , PLEXIGLAS® Resist zk40, PMMA-I, Röhm
Spannung-Dehnung , PLEXIGLAS® Resist zk40, PMMA-I, Röhm
Sekantenmodul-Dehnung , PLEXIGLAS® Resist zk40, PMMA-I, Röhm
Spannung-Dehnung (isochron) 23°C, PLEXIGLAS® Resist zk40, PMMA-I, Röhm
Kriechmodul-Zeit 23°C, PLEXIGLAS® Resist zk40, PMMA-I, Röhm
Kriechkurve 23°C, PLEXIGLAS® Resist zk40, PMMA-I, Röhm
E-Modul-Temperatur , PLEXIGLAS® Resist zk40, PMMA-I, Röhm
Merkmale
Verarbeitungsmethoden
Spritzgießen, Folienextrusion, Profilextrusion, Plattenextrusion, übrige Extrusion, Thermoformen
Lieferformen
Granulat
Additive
Entformungshilfsmittel
Besondere Kennwerte
Schlagzäh/schlagzäh modifiziert, Stabilisiert/stabil Belichtung, Stabilisiert/stabil Bewitterung, Transparent
Merkmale
Amorph
Chemikalienbeständigkeit
Spannungsrissbeständigkeit
Regionale Verfügbarkeit
Nordamerika, Europa, Asien/Pazifik, Süd und Zentral-Amerika, Nahost/Afrika
Weitere Informationen
Spritzgießen
VORBEHANDLUNG
Vortrocknungstemperatur: max. 85 °C
Vortrocknungsdauer im Trockenlufttrockner: 2 - 3 h
VERARBEITUNGSVERFAHREN
Massetemperatur: 230 - 240°C
Werkzeugtemperatur:50 - 70°C
Profilextrusion
VORBEHANDLUNG
Vortrocknungstemperatur: max. 85 °C
Vortrocknungsdauer im Trockenlufttrockner: 2 - 3 h
VERARBEITUNGSVERFAHREN
Massetemperatur: 230 - 240 °C
Düsentemperatur: 230 - 240 °C
Plattenextrusion
VORBEHANDLUNG
Vortrocknungstemperatur: max. 85 °C
Vortrocknungsdauer im Trockenlufttrockner: 2 - 3 h
VERARBEITUNGSVERFAHREN
Massetemperatur: 230 - 240 °C
Düsentemperatur: 230 - 240 °C
Chemikalienbeständigkeit
Säuren
Citronensäurelösung (10 Gew.-%) (23°C)
Milchsäure (10 Gew.-%) (23°C)
Schwefelsäure (38 Gew.-%) (23°C)
Schwefelsäure (5 Gew.-%) (23°C)
Basen
Natriumhydroxidlösung (35 Gew.-%) (23°C)
Natriumhydroxidlösung (1 Gew.-%) (23°C)
Salmiakgeist (10 Gew.-%) (23°C)
Kohlenwasserstoffe
n-Hexan (23°C)
Standard Treibstoff
Stdrd-Treibstoff o. Alkohol (vorzugsw. ISO 1817 Treibst. C) (23°C)
Stdrd-Treibstoff m. Alkohol (vorzugsw. ISO 1817 Treibst. 4) (23°C)
Dieselöl (vorzugsw. ISO 1817 Flüssigkeit F) (23°C)
Andere
Ölsäure (50 Gew.-%) + Olivenöl (50 Gew.-%) (23°C)
Wasser (23°C)
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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com


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