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Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für PLEXIGLAS® Heatresist FT15 - PMMA - Röhm GmbH

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Plexiglas bietet.

Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaften - Mechanische Eigenschaften - Thermische Eigenschaften - Elektrische Eigenschaften - Optische Eigenschaften - Andere Eigenschaften - Probekörperherstellbedingungen - Diagramme

Die Nutzung dieser Daten unterliegt unserer Haftungsausschlusserklärung.

Produkttext

Produktprofil:

PLEXIGLAS® Heatresist FT15 ist eine spezielle auf Acrylat basierende Formmasse.

 

PLEXIGLAS® Heatresist FT15 weist in Bezug auf

 

• gute Witterungsbeständigkeit
• hohe Lichtdurchlässigkeit

ein Eigenschaftbild auf, das mit PLEXIGLAS® Standardformmassen vergleichbar ist.

 

Zusätzlich besitzt PLEXIGLAS® Heatresist FT15 folgende Besonderheit:

 

• hohe Wärmeformbeständigkeit bei gleichzeitig guter Fließfähigkeit.

Anwendung:

PLEXIGLAS® Heatresist FT15 ist insbesondere für das Spritzgießen von Formteilen geeignet.

Beispiele:

Leuchtenabdeckungen, Fahrzeugleuchten und technische Formteile mit hoher Temperaturbeanspruchung.

Verarbeitung:

Die Verarbeitung von PLEXIGLAS® Heatresist FT15 kann auf Spritzgießmaschinen mit Standard 3-Zonen-Schnecke für technische Thermoplaste erfolgen. Auf eine gute Vortrocknung ist zu achten.

Lieferform / Verpackung:

PLEXIGLAS® Heatresist FT15 wird als Gleichkorngranulat in einem doppellagigen 25 kg Polyethylensack geliefert, weitere Verpackungen auf Anfrage.

Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR	4.5	cm³/10min	ISO 1133
Temperatur	230	°C	-
Belastung	3.8	kg	-
Dichte der Schmelze	1110	kg/m³	-

Mechanische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul	3500	MPa	ISO 527
Bruchspannung	50	MPa	ISO 527
Bruchdehnung	3.1	%	ISO 527
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C	18	kJ/m²	ISO 179/1eU

Thermische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Glasübergangstemperatur, 10°C/min	121	°C	ISO 11357-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa	105	°C	ISO 75-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 0.45 MPa	107	°C	ISO 75-1/-2
Vicat-Erweichungstemperatur, B	115	°C	ISO 306
Längenausdehnungskoeffizient, parallel	66	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Brennbarkeit bei nominal 1.5mm	HB	class	IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke	1.6	mm	-
Yellow Card vorhanden	ja	-	-

Elektrische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Spezifischer Durchgangswiderstand	>1E13	Ohm*m	IEC 62631-3-1

Optische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Data
Lichttransmissionsgrad	91	%	ISO 13468-1, -2

Andere Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
Dichte	1190	kg/m³	ISO 1183

Probekörperherstellbedingungen	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Spritzgießen, Massetemperatur	230	°C	ISO 294
Spritzgießen, Werkzeugtemperatur	70	°C	ISO 294
Spritzgießen, Spritzgeschwindigkeit	195	mm/s	ISO 294

Diagramme

Merkmale

Verarbeitungsmethoden

Spritzgießen

Lieferformen

Granulat

Besondere Kennwerte

Stabilisiert/stabil Belichtung, Stabilisiert/stabil Bewitterung, Stabilisiert/stabil Wärmeeinwirkung, Transparent

Anwendungen

Automobil

Regionale Verfügbarkeit

Nordamerika, Europa, Asien/Pazifik, Süd und Zentral-Amerika, Nahost/Afrika

Weitere Informationen

Spritzgießen

VORBEHANDLUNG
Vortrocknungstemperatur: max. 100 °C
Vortrocknungsdauer im Trockenlufttrockner: 4 - 6 h
VERARBEITUNGSVERFAHREN
Massetemperatur: 220 - 250°C
Werkzeugtemperatur:60 - 90°C

Chemikalienbeständigkeit

Säuren
	Citronensäurelösung (10 Gew.-%) (23°C)
	Milchsäure (10 Gew.-%) (23°C)
	Salpetersäure (40 Gew.-%) (23°C)
	Schwefelsäure (38 Gew.-%) (23°C)
	Schwefelsäure (5 Gew.-%) (23°C)
Basen
	Natriumhydroxidlösung (35 Gew.-%) (23°C)
	Natriumhydroxidlösung (1 Gew.-%) (23°C)
	Salmiakgeist (10 Gew.-%) (23°C)
Kohlenwasserstoffe
	n-Hexan (23°C)
	Iso-Oktan (23°C)
Standard Treibstoff
	Stdrd-Treibstoff o. Alkohol (vorzugsw. ISO 1817 Treibst. C) (23°C)
	Stdrd-Treibstoff m. Alkohol (vorzugsw. ISO 1817 Treibst. 4) (23°C)
	Dieselöl (vorzugsw. ISO 1817 Flüssigkeit F) (23°C)
Salzlösungen
	Natriumcarbonatlösung (20 Gew.-%) (23°C)
	Natriumcarbonatlösung (2 Gew.-%) (23°C)
Andere
	Ölsäure (50 Gew.-%) + Olivenöl (50 Gew.-%) (23°C)
	Wasser (23°C)

Haftungsausschluss

Copyright Altair Engineering GmbH. Die Altair Engineering GmbH übernimmt keine Haftung für die Fehlerfreiheit dieser Informationen. Der Einsatz der Daten erfolgt in der alleinigen Verantwortung des Nutzers unter Ausschluss jeglicher Haftung der Altair Engineering GmbH; dies gilt insbesondere für Ansprüche auf Ersatz von Folgeschäden. Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass jegliche Entscheidung über die Anwendung von Werkstoffen mit dem Produzenten des jeweiligen Materials abgesprochen werden muss. Dies bezieht sich auf alle Inhalte dieses Systems. Weiterhin sind die Hinweise zum Urheberrecht zu beachten.

Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com

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