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Material Data Center ist ein weltweit führendes Informationssystem für Kunststoffe und bietet eine umfangreiche Kunststoffdatenbank, Berechnungsprogramme, CAE Schnittstellen, eine Literaturdatenbank und eine Bauteildatenbank. Für mehr Informationen über Material Data Center besuchen Sie www.materialdatacenter.com.

Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für KOSTIL® B 366(1) - SAN - Versalis S.p.A

Material Data Center bietet Ihnen folgende Funktionalität für KOSTIL® B 366(1) an:
Einheitenkonvertierung, PDF Datenblattdruck, direkter Vergleich mit anderen Kunststoffen, Schnapphakenberechnung, Biegebalkenberechnung, Parameter für Werkstoffmodelle, CAE Schnittstellen

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Kostil bietet.

Die folgenden Links führen Sie direkt zu den entsprechenden Daten in diesem Datenblatt:
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Produkttext

Symbol according to ISO 1043-1: SAN

Designation: Thermoplastics ISO 4894-SAN 2,MRS,105-25

Kostil B 366 is a Styrene-Acrylonitrile copolymer with a good chemical resistance and a very low residual monomers content.

This easy flow grade exhibits a high clarity and it is designed for the moulding of items with complex shapes and/or with thin walls with fast cycles.

Kostil B 366 is recommended for injection moulding.


Applications:

Lighting, bathroom furnishing, catering (cups, trays), stationery, toys, displays.

Cosmetic, medical and pharmaceutical items.

Kostil B 366 is available in some standard transparent colours (2000, 2005, 2030, 2050).

It can also be supplied, on request, in other transparent or opaque shades and/or in UV stabilised versions and be delivered in those cases in cylindrical pellets under the name Kostil B 361.

Verarbeitungs-/Physikal. EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR 30 cm³/10min ISO 1133
Temperatur 220 °C -
Belastung 10 kg -
Dichte der Schmelze 990 kg/m³ -
Spez. Wärmekapazität der Schmelze 2150 J/(kg K) -
Mechanische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul 3450 MPa ISO 527
Bruchspannung 65 MPa ISO 527
Bruchdehnung 2.2 % ISO 527
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C 14 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Schlagzähigkeit, -30°C 14 kJ/m² ISO 179/1eU
Thermische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Glasübergangstemperatur, 10°C/min 105 °C ISO 11357-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa 86 °C ISO 75-1/-2
Vicat-Erweichungstemperatur, B 105 °C ISO 306
Längenausdehnungskoeffizient, parallel 70 E-6/K ISO 11359-1/-2
Brennbarkeit bei nominal 1.5mm HB class IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke 1.5 mm -
Yellow Card vorhanden ja - -
Elektrische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Spezifischer Durchgangswiderstand >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Spezifischer Oberflächenwiderstand >1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Andere EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
Wasseraufnahme 0.5 % Ähnlich ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme 0.2 % Ähnlich ISO 62
Dichte 1070 kg/m³ ISO 1183
ProbekörperherstellbedingungenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Herstellbedingungen nach ISO 4894 - ISO ....-2
Spritzgießen, Massetemperatur 240 °C ISO 294
Spritzgießen, Werkzeugtemperatur 60 °C ISO 294
Spritzgießen, Spritzgeschwindigkeit 200 mm/s ISO 294
Spritzgießen, Nachdruck 70 MPa ISO 294
Diagramme
Viskosität-Schergeschwindigkeit , KOSTIL® B 366(1), SAN, Versalis
Schubspannung-Schergeschwindigkeit , KOSTIL® B 366(1), SAN, Versalis
Dynamischer Schubmodul-Temperatur , KOSTIL® B 366(1), SAN, Versalis
Spannung-Dehnung , KOSTIL® B 366(1), SAN, Versalis
Sekantenmodul-Dehnung , KOSTIL® B 366(1), SAN, Versalis
Spezifisches Volumen-Temperatur (pvT) , KOSTIL® B 366(1), SAN, Versalis
Spez. Enthalpie pro Masse-Temperatur (DSC) , KOSTIL® B 366(1), SAN, Versalis
Merkmale
Verarbeitungsmethoden
Spritzgießen
Lieferformen
Granulat
Besondere Kennwerte
Transparent
Regionale Verfügbarkeit
Nordamerika, Europa, Asien/Pazifik, Süd und Zentral-Amerika, Nahost/Afrika
Weitere Informationen
Spritzgießen
Injection Molding
PREPROCESSING

Drying conditions:

    Drying temperature                80 °C

    Drying time                            1-2 h



PROCESSING

Typical processing temperature range:

    Melt temperature          190 - 250 °C

    Mold temperature            40  -  75 °C

Haftungsausschluss
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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com


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