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Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für Kepstan® 7002 - PAEK - ARKEMA

Material Data Center bietet Ihnen folgende Funktionalität für Kepstan® 7002 an:
Einheitenkonvertierung, PDF Datenblattdruck, direkter Vergleich mit anderen Kunststoffen, Schnapphakenberechnung, Biegebalkenberechnung, CAE Schnittstellen

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Kepstan bietet.

Die folgenden Links führen Sie direkt zu den entsprechenden Daten in diesem Datenblatt:
Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaften - Mechanische Eigenschaften - Thermische Eigenschaften - Elektrische Eigenschaften - Andere Eigenschaften
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Produkttext

KEPSTAN® PEKK resin is a high performance thermoplastic material, based on PolyEtherKetoneKetone (PEKK) highly stable chemical backbone. Its semi crystalline structure in solid state offers an outstanding combination of mechanical and thermal strength together with chemical and fire resistance.


Among the KEPSTAN® family, the 7000 Series benefits uniquely from PEKK crystalline capabilities while reducing significantly processing temperatures compared to the more crystalline 8000 Series. With a reduced melting temperature (® decreased by 25°C) and a Tg above 160°C, the KEPSTAN® 7000 Series resins are highly enabling in the field of continuous fiber composites for structural applications.


KEPSTAN® 7000 Series includes a medium flow grade, KEPSTAN® 7002, and a high flow grade, KEPSTAN® 7003, both unfilled PEKK resins designed to meet the requirements of a broad range of melt processing technologies, including among others extrusion, injection molding, fiber impregnation, consolidation and composite forming technologies.


KEPSTAN® PEKK resin is available in pellet form and in powder form with different particle sizes.

Standard packaging includes 20 kg boxes for pellets and 10 kg boxes for powders.

Verarbeitungs-/Physikal. EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR 35 cm³/10min ISO 1133
Temperatur 380 °C -
Belastung 5 kg -
Mechanische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul 3800 MPa ISO 527
Streckspannung 110 MPa ISO 527
Streckdehnung 5.2 % ISO 527
Bruchdehnung 20 % ISO 527
Biegemodul, 23°C 3900 MPa ISO 178
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C 62 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Schlagzähigkeit, -30°C 41 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C 4.5 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, -30°C 4.5 kJ/m² ISO 179/1eA
Thermische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelztemperatur, 10°C/min 331 °C ISO 11357-1/-3
Glasübergangstemperatur, 10°C/min 162 °C ISO 11357-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa 172 °C ISO 75-1/-2
Brennbarkeit bei Dicke h V-0 class IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke 0.8 mm -
Brennbarkeit-Sauerstoff-Index 35 % ISO 4589-1/-2
Elektrische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Dielektrizitätszahl, 1MHz 2.6 - IEC 62631-2-1
Elektrische Durchschlagfestigkeit 84 kV/mm IEC 60243-1
ASTM Daten
Spezifischer Oberflächenwiderstand >1E15 Ohm ASTM D 257
Spezifischer Durchgangswiderstand >1E15 Ohm*cm ASTM D 257
Andere EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
Wasseraufnahme 0.5 % Ähnlich ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme 0.1 % Ähnlich ISO 62
Dichte 1290 kg/m³ ISO 1183
Merkmale
Verarbeitungsmethoden
Spritzgießen, Faserextrusion, Profilextrusion, Plattenextrusion, übrige Extrusion, Pressen/Sintern, Thermoformen
Lieferformen
Granulat, Pulver
Besondere Kennwerte
Flammwidrig
Chemikalienbeständigkeit
Allgemeine Chemikalienbeständigkeit
Regionale Verfügbarkeit
Nordamerika, Europa, Asien/Pazifik, Süd und Zentral-Amerika, Nahost/Afrika
Weitere Informationen
Spritzgießen
Drying temperature and time: 150°C for 3 to 4 hours or 120°C for 6 to 8 hours
Processing temperature: 340 – 360°C
Temperature settings - Injection: Rear 320°C / Center 340°C / Front 350°C / Nozzle 360°C
Mold temperature (to facilitate filling of the cavity and polymer crystallization): 230 - 250°C
Temperature settings - Extrusion:  Zones 1/2/3/4: 290°C/ 320°C/ 350°C/ 340°C   Die: 340°C
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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com


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