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Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für CELANEX® XFR 4840 - PBT - Celanese

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Celanex bietet.

Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaften - Mechanische Eigenschaften - Thermische Eigenschaften - Andere Eigenschaften - Diagramme

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Produkttext

Celanex XFR 4840 is an unreinforced, flame retardant PBT grade featuring a halogen and antimony free flame retardant system. It is UL certified to be V-0 at 0.8 mm in all colors. Our proprietary flame retardant system enables a combination of excellent mechanical properties, flame retardant efficiency and processability. The product is WEEE and RoHS compliant.

Flammability at thickness h (0.8 mm)

V-0

-

Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR	10	cm³/10min	ISO 1133
Temperatur	250	°C	-
Belastung	2.16	kg	-
Verarbeitungsschwindung, parallel	2.0	%	ISO 294-4, 2577
Verarbeitungsschwindung, senkrecht	1.7	%	ISO 294-4, 2577

Mechanische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul	3250	MPa	ISO 527
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C	32	kJ/m²	ISO 179/1eU
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C	3	kJ/m²	ISO 179/1eA

Thermische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Schmelztemperatur, 10°C/min	225	°C	ISO 11357-1/-3
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa	70	°C	ISO 75-1/-2
Brennbarkeit bei Dicke h	V-0	class	IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke	0.8	mm	-

Andere Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
Dichte	1340	kg/m³	ISO 1183

Diagramme

Merkmale

Verarbeitungsmethoden

Spritzgießen

Lieferformen

Granulat

Besondere Kennwerte

Flammwidrig, Halogenfrei

Zertifikate

RoHS konform

Regionale Verfügbarkeit

Nordamerika, Europa

Weitere Informationen

Spritzgießen

To avoid hydrolytic degradation during processing, CELANEX resins have to be dried to a moisture level equal to or less than 0.02%. Drying should be done in a dehumidifying hopper dryer capable of dewpoints <-40°F (-40°C) at 250-285°F (120-140°C) for 4-6 hours.
Rear Temperature 450-470 (230-240) deg F (°C)
Center Temperature 460-480 (235-250) deg F (°C)
Front Temperature 470-490 (240-255) deg F (°C)
Nozzle Temperature 480-490 (250-255) deg F (°C)
Melt Temperature 460-490 (235-255) deg F (°C)
Mold Temperature 150-200 (65-93) deg F (°C)
Back Pressure 0-50 psi
Screw Speed Medium
Injection Speed Fast

Injection speed, injection pressure and holding pressure have to be optimized to the individual article geometry. To avoid material degradation during processing low back pressure and minimum screw speed have to be used. Overheating of the material has to be avoided, in particular for flame retardant grades. Up to 25% clean and dry regrind may be used for the XFR series' halogen-free flame retardant grades.

Haftungsausschluss

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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com

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