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Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für Delrin® RAFG500P NC010 - POM - DuPont Engineering Polymers

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Delrin bietet.

Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaften - Mechanische Eigenschaften - Thermische Eigenschaften - Andere Eigenschaften - Diagramme

Die Nutzung dieser Daten unterliegt unserer Haftungsausschlusserklärung.

Produkttext

Common features of Delrin® acetal resins include mechanical and physical properties such as high mechanical strength and rigidity, excellent fatigue and impact resistance, as well as resistance to moisture, gasoline, lubricants, solvents, and many other neutral chemicals. Delrin® acetal resins also have excellent dimensional stability and good electrical insulating characteristics. They are naturally resilient, self-lubricating, and available in a variety of colors and speciality grades.

Delrin® acetal resin typically is used in demanding applications in the automotive, domestic appliances, sports, industrial engineering, electronics, and consumer goods industries.

Delrin® RAFG500P is a general purpose medium viscosity acetal homopolymer for injection molding, with reduced lifecycle greenhouse gas emissions and lower fossil resource use. Delrin® RAFG500P has improved processing thermal stability and a good combination of mechanical properties.  It has been developed for applications in contact with food.

Delrin® Renewable Attributed base polymer is produced from 100% bio-feedstock from waste*.  100% certified renewable electricity is used for its production.
This approach helps customers in achieving their sustainability goals.

* according to ISCC Plus mass balance certification.

FOOD CONTACT
This product is manufactured according to Good Manufacturing Practice (GMP) principles and generally accepted in food contact applications in Europe and the USA when meeting applicable use conditions. For details, individual compliance statements are available from your DuPont representative. 

Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR	13	cm³/10min	ISO 1133
Temperatur	190	°C	-
Belastung	2.16	kg	-
Verarbeitungsschwindung, parallel	2.0	%	ISO 294-4, 2577
Verarbeitungsschwindung, senkrecht	1.9	%	ISO 294-4, 2577

Mechanische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul	3100	MPa	ISO 527
Streckspannung	71	MPa	ISO 527
Streckdehnung	17	%	ISO 527
Nominelle Bruchdehnung	30	%	ISO 527
Zug-Kriechmodul, 1h	2800	MPa	ISO 899-1
Zug-Kriechmodul, 1000h	1600	MPa	ISO 899-1
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C	300	kJ/m²	ISO 179/1eU
Charpy-Schlagzähigkeit, -30°C	280	kJ/m²	ISO 179/1eU
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C	9	kJ/m²	ISO 179/1eA
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, -30°C	8	kJ/m²	ISO 179/1eA

Thermische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Schmelztemperatur, 10°C/min	178	°C	ISO 11357-1/-3
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa	94	°C	ISO 75-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 0.45 MPa	158	°C	ISO 75-1/-2
Vicat-Erweichungstemperatur, B	155	°C	ISO 306
Längenausdehnungskoeffizient, parallel	110	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient, senkrecht	110	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Brennbarkeit bei nominal 1.5mm	HB	class	IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke	1.5	mm	-
Yellow Card vorhanden	ja	-	-
Brennbarkeit bei Dicke h	HB	class	IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke	0.8	mm	-
Yellow Card vorhanden	ja	-	-

Andere Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
Wasseraufnahme	1.4	%	Ähnlich ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme	0.4	%	Ähnlich ISO 62
Dichte	1420	kg/m³	ISO 1183

Diagramme

Merkmale

Verarbeitungsmethoden

Spritzgießen

Lieferformen

Granulat, Naturfarben

Additive

Gleit- und Schmiermittel, Entformungshilfsmittel

Merkmale

Thermische Beständigkeit, Homopolymer

Zertifikate

Lebensmittelkontakt, ISCC Plus

Anwendungen

Mehrzweck

Regionale Verfügbarkeit

Nordamerika, Europa, Asien/Pazifik, Süd und Zentral-Amerika, Nahost/Afrika

Weitere Informationen

Spritzgießen

Drying is recommended, but not necessary for newly opened packaging stored in a dry location.

Follow the drying guidelines above in the following cases:

·         If moisture is above the Processing Moisture Content recommendation,

·         When a resin container is damaged,

·         When the material is not properly stored in a dry place at room temperature, or

·         When packaging stays open for a significant time.

Chemikalienbeständigkeit

Säuren
	Essigsäure (5 Gew.-%) (23°C)
	Citronensäurelösung (10 Gew.-%) (23°C)
	Milchsäure (10 Gew.-%) (23°C)
	Salzsäure (36 Gew.-%) (23°C)
	Salpetersäure (40 Gew.-%) (23°C)
	Schwefelsäure (38 Gew.-%) (23°C)
	Schwefelsäure (5 Gew.-%) (23°C)
	Chromsäurelösung (40 Gew.-%) (23°C)
Basen
	Natriumhydroxidlösung (35 Gew.-%) (23°C)
	Natriumhydroxidlösung (1 Gew.-%) (23°C)
	Salmiakgeist (10 Gew.-%) (23°C)
Alkohole
	Isopropanol (23°C)
	Methanol (23°C)
	Ethanol (23°C)
Kohlenwasserstoffe
	n-Hexan (23°C)
	Toluol (23°C)
	Iso-Oktan (23°C)
Ketone
	Aceton (23°C)
Ether
	Diethylether (23°C)
Mineralöle
	SAE 10W40 Mehrbereichsöl (23°C)
	SAE 10W40 Mehrbereichsöl (130°C)
	SAE 89/90 Getriebeöl (130°C)
	Isolieröl (23°C)
Standard Treibstoff
	ISO 1817 Treibstoff 1 (60°C)
	ISO 1817 Treibstoff 2 (60°C)
	ISO 1817 Treibstoff 3 (60°C)
	ISO 1817 Treibstoff 4 (60°C)
	Stdrd-Treibstoff o. Alkohol (vorzugsw. ISO 1817 Treibst. C) (23°C)
	Stdrd-Treibstoff m. Alkohol (vorzugsw. ISO 1817 Treibst. 4) (23°C)
	Dieselöl (vorzugsw. ISO 1817 Flüssigkeit F) (23°C)
	Dieselöl (vorzugsw. ISO 1817 Flüssigkeit F) (90°C)
	Dieselöl (vorzugsw. ISO 1817 Flüssigkeit F) (>90°C)
Salzlösungen
	Natriumchloridlösung (10 Gew.-%) (23°C)
	Natriumhypochloridlösung (10 Gew.-%) (23°C)
	Natriumcarbonatlösung (20 Gew.-%) (23°C)
	Natriumcarbonatlösung (2 Gew.-%) (23°C)
	Zinkchloridlösung (50 Gew.-%) (23°C)
Andere
	Ethylacetat (23°C)
	Wasserstoffperoxid (23°C)
	DOT Nr. 4 Bremsflüssigkeit (130°C)
	Ethylenglycol (50 Gew.-%) in Wasser (108°C)
	1 Gew.-% Nonylphenoxy- polyethenoxyethanol in Wasser (23°C)
	Ölsäure (50 Gew.-%) + Olivenöl (50 Gew.-%) (23°C)
	Wasser (23°C)
	Deionisiertes Wasser (90°C)
	Phenollösung (5 Gew.-%) (23°C)

Haftungsausschluss

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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com

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