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This is the free Material Data Center Datasheet of PLEXIGLAS® Resist zk5BR - PMMA-I - Röhm GmbH

Material Data Center offers the following functions for PLEXIGLAS® Resist zk5BR:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, flow length calculation, snap fit calculation, beam deflection calculation, cooling time calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Informação do produto

Productprofil:

PLEXIGLAS® Resist zk5BR is an amorphous, impact-modified thermoplastic molding compound (PMMA-I).

 

Typical properties of impact-modified PLEXIGLAS® molding compounds are:

 

  • high weather resistance
  • excellent transmission and clarity
  • brilliant appearance
  • the pleasant feel and sound of the moldings.

 

PLEXIGLAS® Resist zk5BR is characterized by the following special properties:

 

  • high break resistance and impact strength
  • improved resistance to stress cracking
  • balanced property profile
  • AMECA listing.

Application:

Used for injection molding as well as for extruding and coextruding panels and profiles

Example:

mobile phone displays, extruded and injection-molded luminaire covers, extruded hollow profiles, writing utensils such as stencils and fountain pens, housings, coextruded profiles for window frames, gutters, downspouts, and housewares such as cutlery handles, bowls, cookie jars.

Processing:

PLEXIGLAS® Resist zk5BR molding compound can be processed on machines with 3-zone general purpose screws for engineering thermoplastics.

Physical Form / Packaging:

PLEXIGLAS® Resist zk molding compounds are supplied as pellets of uniform size in 25kg polyethylene bags or in 500kg boxes with PE lining; other packaging on request.

Características de processamento/físicasValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Índice de fluidez volumétrico, MVR 3.3 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 230 °C -
Carga 3.8 kg -
Densidade do fundido 1040 kg/m³ -
Condutividade térmica do fundido 0.19 W/(m K) -
Capacidade térmica específica do fundido 2440 J/(kg K) -
Difusividade térmica 7.49E-8 m²/s -
Temperatura de ejeção 80 °C -
Propriedades mecânicasValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Módulo de tração 2400 MPa ISO 527
Tensão no escoamento 62 MPa ISO 527
Deformação no escoamento 4.5 % ISO 527
Deformação nominal na ruptura 27 % ISO 527
Módulo de tensão de fluência, 1h 2000 MPa ISO 899-1
Módulo de tensão de fluência, 1000h 1500 MPa ISO 899-1
Resistência ao impacto Charpy , +23°C 50 kJ/m² ISO 179/1eU
Propriedades térmicasValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Temp. de transição vítrea, 10°C/min 109 °C ISO 11357-1/-2
Temperatura de deflexão térmica, 1.80 MPa 93 °C ISO 75-1/-2
Temperatura de deflexão térmica, 0.45 MPa 98 °C ISO 75-1/-2
Temperatura de amolecimento Vicat, B 100 °C ISO 306
Coef. de expansão térmica linear, paralelo 90 E-6/K ISO 11359-1/-2
Flamabilidade a 1.5mm esp. nom. HB class IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste 1.6 mm -
Cartão Amarelo (yellow card) disponível sim - -
Taxa de queima, FMVSS, Espessura de 1mm 89.3 mm/min ISO 3795 (FMVSS 302)
Flamabilidade conforme índice de oxigênio 17.5 % ISO 4589-1/-2
Propriedades elétricasValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Constante dielétrica, 100Hz 3.7 - IEC 62631-2-1
Constante dielétrica, 1MHz 2.9 - IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 100Hz 500 E-4 IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 1MHz 300 E-4 IEC 62631-2-1
Resistividade volumétrica específica >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistividade superficial específica 1E13 Ohm IEC 62631-3-2
Índice comparativo de linha de fuga 600 - IEC 60112
Propriedades ópticasValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Data
Transmitância luminosa 92 % ISO 13468-1, -2
Outras propriedadesValorUnidadeMétodo de ensaio
Absorção de água 2 % Sim. to ISO 62
Absorção de umidade 0.6 % Sim. to ISO 62
Densidade 1170 kg/m³ ISO 1183
Produção de amostra para testeValorUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Moldagem por injeção, temperatura da massa 250 °C ISO 294
Moldagem por injeção, temperatura do molde 62 °C ISO 294
Moldagem por injeção, velocidade de injeção 195 mm/s ISO 294
Diagrama
Viscosidade - taxa de cisalhamento , PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Tensão de cisalhamento - taxa de cisalhamento , PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Módulo de cisalhamento dinâmico - temperatura , PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Tensão - deformação , PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Módulo secante - deformação , PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Tensão - deformação (isocrônico) 23°C, PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Módulo de fluência - tempo 23°C, PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Curva de fluencia 23°C, PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Entalpia específica/massa - Temp. (DSC) , PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Módulo de tração - temperatura , PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Características
Processamento
Moldagem por injeção, Extrusão de laminas, Extrusão de perfis, Extrusão de chapas, Outros tipos de extrusão, Termoformagem
Forma de entrega
Granulos
Aditivos
Desmoldante
Características especiais
Alto impacto., Estável a luz, Estabilidade a raios U.V./Intempéries, Transparente
Características
Amorfo
Resistência Química
Resistência ao stress cracking
Aplicaciones
Construção, Encapsulamento
Disponibilidade regional
América do Norte, Europa, Ásia Pacífico, America Centra e do Sul, Oriente/África
Outras informações
Moldagem por injeção
PREPROCESSING
Predrying temperature: max. 90 °C
Predrying time in a desiccant-type drier: 2 - 3 h
PROCESSING
Melt temperature: 220 - 260°C
Mold temperature:50 - 70°C
Extrusão de perfis
PREPROCESSING
Predrying temperature: max. 90 °C
Predrying time in a desiccant-type drier: 2 - 3 h
PROCESSING
Melt temperature: 220 - 260 °C
Die temperature: 220 - 260 °C
Extrusão de chapas
PREPROCESSING
Predrying temperature: max. 90 °C
Predrying time in a desiccant-type drier: 2 - 3 h
PROCESSING
Melt temperature: 220 - 260 °C
Die temperature: 220 - 260 °C
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