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This is the free Material Data Center Datasheet of CYCOLOY™ FR Resin CX7211 - Europe - (PC+ABS) - Saudi Basic Industries Corporation (SABIC)

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Características de processamento/físicas - Propriedades mecânicas - Propriedades térmicas - Propriedades elétricas - Outras propriedades - Recomendação de processamento Moldagem por injeção - Diagrama

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Informação do produto

CYCOLOY CX7211 Polycarbonate/Acrylonitrile Butadiene Styrene (PC/ABS) blend is an injection moldable, medium flow, non chlorinated/brominated flame retardant grade. It has a UL94 V0@1.5mm, 5VA@2.5mm and 5VB@2.0mm flame rating. This grade has improved chemical resistance compared to standard PC/ABS blends and is a good candidate for thin wall applications.

UL Yellow Card Link E45329-578384

Características de processamento/físicas	Valor	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Índice de fluidez volumétrico, MVR	14	cm³/10min	ISO 1133
Temperatura	260	°C	-
Carga	2.16	kg	-
Densidade do fundido	1060	kg/m³	-
Condutividade térmica do fundido	0.23	W/(m K)	-
Capacidade térmica específica do fundido	2150	J/(kg K)	-
Temperatura de ejeção	87	°C	-
ASTM Dados
Índice de fluidez, MFI	15.5	g/10min	ASTM D 1238
Temperatura	260	°C	-
Carga	2.16	kg	-

Propriedades mecânicas	Valor	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Módulo de tração	2800	MPa	ISO 527
Tensão no escoamento	62	MPa	ISO 527
Deformação no escoamento	4	%	ISO 527
Tensão na ruptura	55	MPa	ISO 527
Deformação na ruptura	50	%	ISO 527
Módulo de flexão	2500	MPa	ISO 178
Resistência ao impacto Charpy, +23°C	N	kJ/m²	ISO 179/1eU
Resistência ao impacto Charpy, -30°C	N	kJ/m²	ISO 179/1eU
Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C	40	kJ/m²	ISO 179/1eA
Res. impacto Charpy c/entalhe, -30°C	10	kJ/m²	ISO 179/1eA
Izod impact strength, +23°C, 4mm	N	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod impact strength, -30°C, 4mm	N	kJ/m²	ISO 180/1U
Res. impacto Izod c/entalhe, +23°C, 4mm	40	kJ/m²	ISO 180/1A
Res. impacto Izod c/entalhe, -30°C, 4mm	10	kJ/m²	ISO 180/1A
ASTM Dados
Módulo de tração	2950	MPa	ASTM D 638
Resistência à tração no escoamento	66	MPa	ASTM D 638
Resistência à tração na ruptura	60	MPa	ASTM D 638
Alongamento no escoamento	4	%	ASTM D 638
Deformação na ruptura	98	%	ASTM D 638
Módulo de flexão	2750	MPa	ASTM D 790
Impacto Izod com entalhe, 1/8 in	625	J/m	ASTM D 256
Impacto Izod com entalhe, baixa temperatura	125	J/m	ASTM D 256
Temperatura	-30	°C	-

Propriedades térmicas	Valor	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Temperatura de deflexão térmica, 1.80 MPa	90	°C	ISO 75-1/-2
Temperatura de amolecimento Vicat, B	105	°C	ISO 306
Temperatura de amolecimento Vicat, 120°C/h 50N	105	°C	ISO 306
Coef. de expansão térmica linear, paralelo	77	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Coef. de expansão térmica linear, perpend.	82	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Flamabilidade a 1.5mm esp. nom.	V-0	class	IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste	1.5	mm	-
Flamabilidade a espessura h	V-1	class	IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste	1.2	mm	-
Flamabilidade 5V a espessura h	5VB	class	IEC 60695-11-20
Espessuras do tubo de teste	2.0	mm	-
Condutividade térmica	0.2	W/(m K)	DIN 52616
Glow Wire Flammability Index (GWFI)	960	°C	IEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index (GWFI)	960	°C	IEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index (GWFI)	960	°C	IEC 60695-2-12
Glow Wire Ignition Temperature (GWIT)	800	°C	IEC 60695-2-13
GWIT - thickness tested (1)	1	mm	-
Glow Wire Ignition Temperature (GWIT)	800	°C	IEC 60695-2-13
GWIT - thickness tested (2)	2	mm	-
Glow Wire Ignition Temperature (GWIT)	800	°C	IEC 60695-2-13
GWIT - thickness tested (3)	3	mm	-
ASTM Dados
DTUL @ 66 psi	94	°C	ASTM D 648
DTUL @ 264 psi	89	°C	ASTM D 648
Temperatura de amolecimento Vicat	105	°C	ASTM D 1525

Propriedades elétricas	Valor	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Resistividade volumétrica específica	>1E13	Ohm*m	IEC 62631-3-1
Resistividade superficial específica	>1E15	Ohm	IEC 62631-3-2
Resistência elétrica	35	kV/mm	IEC 60243-1

Outras propriedades	Valor	Unidade	Método de ensaio
Absorção de água	0.24	%	Sim. to ISO 62
Absorção de umidade	0.12	%	Sim. to ISO 62
Densidade	1190	kg/m³	ISO 1183
Densidade	1180	kg/m³	ASTM D 792

Recomendação de processamento Moldagem por injeção	Valor	Unidade	Método de ensaio
Pré-secagem - temperatura	80 - 90	°C	-
Pré-secagem - tempo	3 - 4	h	-
Umidade do processamento	≤0.04	%	-
Temperatura da massa	245 - 275	°C	-
Temperatura do molde	60 - 80	°C	-
Zona 1	220 - 255	°C	-
Zona 2	220 - 265	°C	-
Zona 3	245 - 275	°C	-
Velocidade de parafuso	40 - 70	rpm	-
Contrapressão	0.3 - 0.7	MPa	-

Diagrama

Características

Processamento

Moldagem por injeção

Aditivos

Anti-chama

Características especiais

Retardante de chama

Resistência Química

Resistência química geral

Disponibilidade regional

Europa

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