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This is the free Material Data Center Datasheet of Pebax® MV 1074 SA 01 - TPA - ARKEMA
Material Data Center offers the following functions for Pebax® MV 1074 SA 01:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
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Informação do produto
Polyether block amide Pebax® MV 1074 SA 01 resin is a thermoplastic elastomer made of flexible and hydrophilic polyether and rigid polyamide.
Pebax® MV 1074 SA 01 resin is also an inherently dissipative polymer and can be dry blended or compounded with a polymer matrix to lower the surface resistivity of the final part.
This hydrophilic grade when extruded into either a thin film or laminated on to a substrate offers excellent permeability to moisture vapor while remaining waterproof .
This SA grade is specially designed to food uses.
Refractive index according to an internal method is 1.502.
Main applications:
Packaging:
This grade is delivered dried in sealed packaging (25 kg bags and 550 kg rigid containers) ready to be processed.
Shelf Life:
Two years from the delivery. For any use above this limit, please refer to our technical services.
Pebax® MV 1074 SA 01 resin is also an inherently dissipative polymer and can be dry blended or compounded with a polymer matrix to lower the surface resistivity of the final part.
This hydrophilic grade when extruded into either a thin film or laminated on to a substrate offers excellent permeability to moisture vapor while remaining waterproof .
This SA grade is specially designed to food uses.
Refractive index according to an internal method is 1.502.
Main applications:
- reathable membranes
- Permanent antistactic additive
- Note: this grade is not recommended by Arkema for usage in medical applications. For such applications Pebax® SA 01 MED should be used
Packaging:
This grade is delivered dried in sealed packaging (25 kg bags and 550 kg rigid containers) ready to be processed.
Shelf Life:
Two years from the delivery. For any use above this limit, please refer to our technical services.
| Propriedades mecânicas | Seco / Cond | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Módulo de tração | 97 / 80 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Tensão a 50% de deformação | 10 / 10 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Deformação na ruptura | >50 / >50 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Tensão na Ruptura TPE | 30 / * | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Deformação na Ruptura TPE | >300 / * | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Dureza Shore D | 40 / * | - | ISO 7619-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propriedades térmicas | Seco / Cond | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura de fusão, 10°C/min | 158 / * | °C | ISO 11357-1/-3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp. de transição vítrea, 10°C/min | -40 / * | °C | ISO 11357-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Flamabilidade conforme índice de oxigênio | 19 / * | % | ISO 4589-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propriedades elétricas | Seco / Cond | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistividade volumétrica específica | 1.5E9 / 2.5E7 | Ohm*m | IEC 62631-3-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistividade superficial específica | * / 3E9 | Ohm | IEC 62631-3-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistência elétrica | 5 / - | kV/mm | IEC 60243-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Outras propriedades | Seco / Cond | Unidade | Método de ensaio |
| Absorção de umidade | 1.4 / * | % | Sim. to ISO 62 |
| Densidade | 1070 / - | kg/m³ | ISO 1183 |
| Propriedades do filme | Seco / Cond | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Tensão Máxima, paralelo | 32 / * | MPa | ISO 527-3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Tensão Máxima, perpend. | 34 / * | MPa | ISO 527-3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Deformação Máxima, paralelo | 500 / * | % | ISO 527-3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Deformação Máxima, perpend. | 700 / * | % | ISO 527-3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Características
Processamento
Moldagem por injeção, Outros tipos de extrusão
Forma de entrega
Granulos
Características especiais
Antiestático, Estável a luz, Estável contra o calor
Disponibilidade regional
América do Norte, Europa, Ásia Pacífico, America Centra e do Sul, Oriente/África
Outras informações
Moldagem por injeção
Processing conditions:
- Typical melt temperature (Min / Recommended / Max): 200°C / 240°C / 270°C.- Typical mold temperature: 25–60°C.
- Drying time and temperature (only necessary for bags opened for more than two hours): 4-6 hours at 65-75°C.
Outros tipos de extrusão
Processing conditions:
- Typical melt temperature (Min / Recommended / Max): 210°C / 220°C / 230°C.- Drying time and temperature (only necessary for bags opened for more than two hours): 4-6 hours at 65-75°C.
Disclaimer
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Created: Source: www.materialdatacenter.com
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