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This is the free Material Data Center Datasheet of PLEXIGLAS® Resist zk5HC - PMMA-I - Röhm GmbH

Material Data Center offers the following functions for PLEXIGLAS® Resist zk5HC:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, flow length calculation, snap fit calculation, beam deflection calculation, cooling time calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Caratteristiche Fisiche - Proprietà Meccaniche - Proprietà Termiche - Proprietà Elettriche - Proprietà Ottiche - Altre Proprietà - Preparazione Provette - Funzioni
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Testo del prodotto

Productprofil:

PLEXIGLAS® Resist zk5HC is an amorphous, impact-modified thermoplastic molding compound (PMMA-I).

 

Typical properties of impact-modified PLEXIGLAS® molding compounds are

 

  • high weather resistance
  • excellent transmission and clarity
  • brilliant appearance
  • the pleasant feel and sound of the moldings.

 

PLEXIGLAS® Resist zk5HC is characterized by the following special properties:

 

  • high break resistance and impact strength
  • best resistance to stress cracking of all impact-modified PLEXIGLAS® molding compounds.

Application:

Used for extruding and coextruding sheets and profiles.

Example:

extruded/coextruded sheets and profiles for automotive bodies and the sanitaryware sector (bathtubs and shower trays) or crystal-clear luminaire covers for industrial plants that come into contact with aggressive media.

Processing:

PLEXIGLAS® Resist zk5HC molding compound can be processed on machines with 3-zone general purpose screws for engineering thermoplastics.

Physical Form / Packaging:

PLEXIGLAS® Resist zk molding compounds are supplied as pellets of uniform size in 25kg polyethylene bags or in 500kg boxes with PE lining; other packaging on request.

Caratteristiche FisicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Indice di fusione di volume, MVR 0.7 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 230 °C -
Carico 3.8 kg -
Densità del fuso 1040 kg/m³ -
Conduttività termica del fuso 0.19 W/(m K) -
Capacità termica specifica del fuso 2440 J/(kg K) -
Diffusività termica 7.49E-8 m²/s -
Temperatura di estrazione 85 °C -
Proprietà MeccanicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Modulo a trazione 2500 MPa ISO 527
Carico unitario a trazione 63 MPa ISO 527
Deformazione a snervamento 5 % ISO 527
Deformazione nominale a rottura 28 % ISO 527
Resistenza all'urto Charpy, +23°C 55 kJ/m² ISO 179/1eU
Proprietà TermicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Temperatura di transizione vetrosa, 10°C/min 108 °C ISO 11357-1/-2
Temp.di rammollimento Vicat, B 100 °C ISO 306
Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo 90 E-6/K ISO 11359-1/-2
Reaz. al fuoco spess.nom. 1.5mm HB class IEC 60695-11-10
Spessore provato 1.6 mm -
Yellow Card disponibile sì - -
Indice di ossigeno 17.5 % ISO 4589-1/-2
Proprietà ElettricheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Costante dielettrica relativa, 100Hz 3.7 - IEC 62631-2-1
Costante dielettrica relativa, 1MHz 2.9 - IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 100Hz 500 E-4 IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 1MHz 300 E-4 IEC 62631-2-1
Resistività volumica >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistività superficiale 1E13 Ohm IEC 62631-3-2
Proprietà OtticheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Trasmittanza luminosa 92 % ISO 13468-1, -2
Altre ProprietàValoreUnitáNorma del test
Assorbimento d'acqua 1.9 % Sim. alla ISO 62
Assorbimento d'umidità 0.5 % Sim. alla ISO 62
Massa volumica 1170 kg/m³ ISO 1183
Preparazione ProvetteValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Stamp. ad Iniezione, temp. di fusione 250 °C ISO 294
Stamp. ad Iniezione, temperatura dello stampo 60 °C ISO 294
Stamp. ad Iniezione, velocità media d'iniezione 195 mm/s ISO 294
Funzioni
Viscosità-Velocità di taglio , PLEXIGLAS® Resist zk5HC, PMMA-I, Röhm
Sforzo di taglio-Velocità di taglio , PLEXIGLAS® Resist zk5HC, PMMA-I, Röhm
Modulo dinamico a taglio-temperatura , PLEXIGLAS® Resist zk5HC, PMMA-I, Röhm
Sforzi-deformazione , PLEXIGLAS® Resist zk5HC, PMMA-I, Röhm
Modulo secante-deformazione , PLEXIGLAS® Resist zk5HC, PMMA-I, Röhm
Modulo a taglio-temperatura , PLEXIGLAS® Resist zk5HC, PMMA-I, Röhm
Caratteristiche
Processabilità e Forma di Forni
Estrusione Film, Estrusione Profilati, Estrusione di Lastre/Fogli, Altre Estrusioni
Forma fisica disponibile
Pellet
Additivi
Agente di distacco
Caratteristiche speciali
Alto urto o modificato all'urto, Stabilizzato o stabile alla luce, Estab. agli U.V. o per applicaz.in esterni, Trasparente
Caratteristiche
Amorfo
Resistenza Chimica
Resistenza alla rottura da stress ambientale
Applicazioni
Automotive
Disponibilità geografica
Nord America, Europa, Asia Oceano Pacifico, South and Central America, Near East/Africa
Altre informazioni
Estrusione di Profilati
PREPROCESSING
Predrying temperature: max. 90 °C
Predrying time in a desiccant-type drier: 2 - 3 h
PROCESSING
Melt temperature: 220 - 260 °C
Die temperature: 220 - 260 °C
Estrusione Lastre/Fogli
PREPROCESSING
Predrying temperature: max. 90 °C
Predrying time in a desiccant-type drier: 2 - 3 h
PROCESSING
Melt temperature: 220 - 260 °C
Die temperature: 220 - 260 °C
Resistenza chimica
Acidi
Acido acetico (5% da massa) (23°C)
Soluzione acida citrica (10% da massa) (23°C)
Acido lattico (10% da massa) (23°C)
Acido cloridrico (36% da massa) (23°C)
Acido solforico (38% da massa) (23°C)
Acido solforico (5% da massa) (23°C)
Basi
Soluzione dell' idrossido del sodio (35% da massa) (23°C)
Soluzione dell' idrossido del sodio (1% da massa) (23°C)
Soluzione dell' idrossido di ammonio (10% da massa) (23°C)
Idrocarburi
n-Hexane (23°C)
isoottano (23°C)
Oli minerali
Olio multigrade del motore di SAE 10W40 (23°C)
Combustibili Standard
Combust. stand. senza alcool (pref. ISO 1817 liquido C) (23°C)
Combust. stand. con alcool (pref. ISO 1817 liquido 4) (23°C)
Soluzioni saline
Soluzione del carbonato di sodio (20% da massa) (23°C)
Soluzione del carbonato di sodio (2% da massa) (23°C)
Altri
acido oleico 50% + olio di oliva 50% (23°C)
Acqua (23°C)
Disclaimer
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