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This is the free Material Data Center Datasheet of VESTAKEEP® i2 G - PEEK - Evonik Operations GmbH
Material Data Center offers the following functions for VESTAKEEP® i2 G:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
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Testo del prodotto
Implantable grade polyether ether ketone resin for permanent implants
VESTAKEEP® i2 G is a natural colored, standard viscosity polyether ether ketone (PEEK) that is especially designed for long term implantable medical devices. This grade is often used for injection molding processing technologies due to its good flowability.
Proven Biocompatibility of VESTAKEEP® i-Grades
The extra high purity and extended quality measures make VESTAKEEP® i-Grade materials an excellent choice for permanent implants.
For VESTAKEEP® i2 G, biocompatibility has been tested following ISO 10993-1 recommendations for permanent tissue/bone contact and USP Class VI.
VESTAKEEP® i2 G complies ASTM F2026 “Standard Specification for Polyetheretherketone (PEEK) Polymers for Surgical Implant Applications”.
A summary of biocompatibility test results is available upon request.
Biocompatibility tests available for i2 G
Processing of VESTAKEEP® i-Grades
VESTAKEEP® i2 G can be processed by common melt processing techniques like injection molding and extrusion.
We recommend a melt temperature between 360°C and 380°C during the injection molding process. The mold temperature should be within a range of 160°C to 200°C, preferably 180°C.
Our technical experts would appreciate to give you support regarding the special requirements for the processing of VESTAKEEP® i2 G.
Delivery of VESTAKEEP® i-Grades
VESTAKEEP® i2 G is supplied as cylindrical pellets in 10 kg boxes with moisture-proof polyethylene liners.
FOR FURTHER INFORMATION PLEASE CONTACT US AT EVONIK-HP@EVONIK.COM
OR VISIT OUR PRODUCT AT WWW.EVONIK.COM/MEDICAL-TECHNOLOGY
VESTAKEEP® i2 G is a natural colored, standard viscosity polyether ether ketone (PEEK) that is especially designed for long term implantable medical devices. This grade is often used for injection molding processing technologies due to its good flowability.
Proven Biocompatibility of VESTAKEEP® i-Grades
The extra high purity and extended quality measures make VESTAKEEP® i-Grade materials an excellent choice for permanent implants.
For VESTAKEEP® i2 G, biocompatibility has been tested following ISO 10993-1 recommendations for permanent tissue/bone contact and USP Class VI.
VESTAKEEP® i2 G complies ASTM F2026 “Standard Specification for Polyetheretherketone (PEEK) Polymers for Surgical Implant Applications”.
A summary of biocompatibility test results is available upon request.
Biocompatibility tests available for i2 G
Processing of VESTAKEEP® i-Grades
VESTAKEEP® i2 G can be processed by common melt processing techniques like injection molding and extrusion.
We recommend a melt temperature between 360°C and 380°C during the injection molding process. The mold temperature should be within a range of 160°C to 200°C, preferably 180°C.
Our technical experts would appreciate to give you support regarding the special requirements for the processing of VESTAKEEP® i2 G.
Delivery of VESTAKEEP® i-Grades
VESTAKEEP® i2 G is supplied as cylindrical pellets in 10 kg boxes with moisture-proof polyethylene liners.
FOR FURTHER INFORMATION PLEASE CONTACT US AT EVONIK-HP@EVONIK.COM
OR VISIT OUR PRODUCT AT WWW.EVONIK.COM/MEDICAL-TECHNOLOGY
| Caratteristiche Fisiche | Valore | Unitá | Norma del test | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Indice di fusione di volume, MVR | 68 | cm³/10min | ISO 1133 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura | 380 | °C | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Carico | 5 | kg | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ritiro di stampaggio, parallelo | 1.1 | % | ISO 294-4, 2577 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ritiro di stampaggio, perpendicolare | 1.1 | % | ISO 294-4, 2577 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Proprietà Meccaniche | Valore | Unitá | Norma del test | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Modulo a trazione | 3700 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Carico unitario a trazione | 98 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Deformazione a snervamento | 5 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Deformazione nominale a rottura | 20 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistenza all'urto Charpy, +23°C | N | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistenza all'urto Charpy, -30°C | N | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C | 6 | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, -30°C | 6 | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Proprietà Termiche | Valore | Unitá | Norma del test | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura di fusione, 10°C/min | 342 | °C | ISO 11357-1/-3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura di transizione vetrosa, 10°C/min | 150 | °C | ISO 11357-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa | 150 | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp.di inflessione sotto carico, 0.45 MPa | 205 | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp.di rammollimento Vicat, B | 310 | °C | ISO 306 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo | 60 | E-6/K | ISO 11359-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Indice di ossigeno | 38 | % | ISO 4589-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Proprietà Elettriche | Valore | Unitá | Norma del test | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Costante dielettrica relativa, 100Hz | 2.8 | - | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Costante dielettrica relativa, 1MHz | 2.8 | - | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Fattore di dissipazione, 1MHz | 50 | E-4 | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistività volumica | >1E13 | Ohm*m | IEC 62631-3-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Res. Alle correnti striscianti superficiali | 200 | - | IEC 60112 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Altre Proprietà | Valore | Unitá | Norma del test |
| Assorbimento d'acqua | 0.4 | % | Sim. alla ISO 62 |
| Assorbimento d'umidità | 0.12 | % | Sim. alla ISO 62 |
| Massa volumica | 1300 | kg/m³ | ISO 1183 |
Caratteristiche
Processabilità e Forma di Forni
Stampaggio ad Iniezione, Altre Estrusioni
Forma fisica disponibile
Pellet, Colore naturale
Certifications
Grado medico, Biocompatibility ISO 10993, Approvazione della USP class VI
Applicazioni
Medicale
Disponibilità geografica
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