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This is the free Material Data Center Datasheet of IMPET® 340R - PET-GF45 - Celanese
Material Data Center offers the following functions for IMPET® 340R:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
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Testo del prodotto
Impet 340R is a 45% glass-reinforced injection moldable polyester made with post consumer recycled PET. It provides an excellent combination of strength, stiffness, and high temperature resistance.
| Flammability at thickness h (0.81 mm) | HB | - |
| Caratteristiche Fisiche | Valore | Unitá | Norma del test | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ritiro di stampaggio, parallelo | 0.2 | % | ISO 294-4, 2577 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ritiro di stampaggio, perpendicolare | 0.6 | % | ISO 294-4, 2577 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Proprietà Meccaniche | Valore | Unitá | Norma del test | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Modulo a trazione | 16800 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Carico unitario a rottura | 175 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Deformazione a rottura | 1.7 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistenza all'urto Charpy, +23°C | 24 | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistenza all'urto Charpy, -30°C | 21 | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C | 11 | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, -30°C | 9 | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Proprietà Termiche | Valore | Unitá | Norma del test | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura di fusione, 10°C/min | 244 | °C | ISO 11357-1/-3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura di transizione vetrosa, 10°C/min | 73 | °C | ISO 11357-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa | 229 | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp.di inflessione sotto carico, 0.45 MPa | 240 | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo | 14 | E-6/K | ISO 11359-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Coeff.di dilatazione termica lin., perpend. | 83 | E-6/K | ISO 11359-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Reazione al fuoco a spessore h | HB | class | IEC 60695-11-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Spessore provato | 0.8 | mm | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Indice di ossigeno | 22 | % | ISO 4589-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Proprietà Elettriche | Valore | Unitá | Norma del test | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistività volumica | >1E13 | Ohm*m | IEC 62631-3-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Altre Proprietà | Valore | Unitá | Norma del test |
| Massa volumica | 1730 | kg/m³ | ISO 1183 |
Caratteristiche
Processabilità e Forma di Forni
Stampaggio ad Iniezione
Forma fisica disponibile
Pellet
Additivi
Lubrificanti
Disponibilità geografica
Nord America, Europa, Asia Oceano Pacifico, South and Central America, Near East/Africa
Altre informazioni
Stampaggio ad Iniezione
To avoid hydrolytic degradation during processing, IMPET resins have to be dried to a moisture level equal to or less than 0.01%. Drying should be done in a dehumidifying hopper dryer capable of dewpoints <-30°F (-34°C) at 275°F (121°C) for 4 hours.
Rear Temperature 500-520(260-270) deg F (deg C)
Center Temperature 520-530(270-275) deg F (deg C)
Front Temperature 530-540(275-280) deg F (deg C)
Nozzle Temperature 530-550(275-290) deg F (deg C)
Melt Temperature 520-570(270-300) deg F (deg C)
Mold Temperature 230-250(110-120) deg F (deg C)
Back Pressure 0-25 psi
Screw Speed 50-75 rpm
Injection Speed Medium/Fast
Injection speed, injection pressure and holding pressure have to be optimized to the individual article geometry. To avoid material degradation during processing low back pressure and minimum screw speed have to be used. Overheating of the material has to be avoided, in particular for flame retardant grades. Up to 25% clean and dry regrind may be used.
Rear Temperature 500-520(260-270) deg F (deg C)
Center Temperature 520-530(270-275) deg F (deg C)
Front Temperature 530-540(275-280) deg F (deg C)
Nozzle Temperature 530-550(275-290) deg F (deg C)
Melt Temperature 520-570(270-300) deg F (deg C)
Mold Temperature 230-250(110-120) deg F (deg C)
Back Pressure 0-25 psi
Screw Speed 50-75 rpm
Injection Speed Medium/Fast
Injection speed, injection pressure and holding pressure have to be optimized to the individual article geometry. To avoid material degradation during processing low back pressure and minimum screw speed have to be used. Overheating of the material has to be avoided, in particular for flame retardant grades. Up to 25% clean and dry regrind may be used.
Disclaimer
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Created: Source: www.materialdatacenter.com
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