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This is the free Material Data Center Datasheet of ULTEM™ Resin MD131AR - PEI - Saudi Basic Industries Corporation (SABIC)

Material Data Center offers the following functions for ULTEM™ Resin MD131AR:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

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Informations produit
ULTEM MD131AR Resin is an unreinforced amorphous polyetherimide (PEI) resin that may offer a high glass transition temperature (Tg) of 217°C and global food compliance, improve food sticking. Features are excellent mechanical, electrical and dimensional properties up to high temperatures. The material may offer very good chemical resistance for an amorphous material. The material is available in opaque colors.
Caractéristiques des transformations/physiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Indice de fluidité à chaud en volume, MVR 25 cm³/10min ISO 1133
Température 360 °C -
Charge 5 kg -
ASTM Data
Indice de fluidité, MFI 17.8 g/10min ASTM D 1238
Température 337 °C -
Charge 6.6 kg -
Retrait au moulage , parallèle 0.006 mm/mm ASTM D 955
Retrait au moulage, perpendiculaire 0.006 mm/mm ASTM D 955
Propriétés mécaniquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Module en traction 3200 MPa ISO 527
Contrainte d'écoulement 110 MPa ISO 527
Déformation au seuil d'écoulement 6 % ISO 527
Déformation à la rupture 50 % ISO 527
Module de flexion, 23°C 3300 MPa ISO 178
Résistance au choc Charpy (entaillé), +23°C 4 kJ/m² ISO 179/1eA
Résistance au choc Charpy (entaillé), -30°C 4 kJ/m² ISO 179/1eA
Résistance au choc Izod, +23°C N kJ/m² ISO 180/1U
Résistance au choc Izod avec entaille, +23°C 5 kJ/m² ISO 180/1A
Résistance au choc Izod avec entaille 5 kJ/m² ISO 180/1A
Température -30 °C -
Dureté Rockwell M 106 - ISO 2039-2
Ball indentation hardness 140 MPa ISO 2039-1
ASTM Data
Module en traction 3350 MPa ASTM D 638
Module de traction d’élasticité 115 MPa ASTM D 638
Allongement d’élasticité 7 % ASTM D 638
Allongement à la rupture 60 % ASTM D 638
Module de flexion 3200 MPa ASTM D 790
Dureté Rockwell M 109 - ASTM D 785
Taber abrasion résistance 10 mg/1000 cycles ASTM D 1044
Izod choc avec entaille, 1/8 in 32 J/m ASTM D 256
Izod choc avec entaille, bas température 41 J/m ASTM D 256
Température -30 °C -
Résistance au choc Izod, 1/8 in 1600 J/m ASTM D 256
Propriétés thermiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Température de fléchissement s/chrg, 1.80 MPa 192 °C ISO 75-1/-2
Température de fléchissement s/chrg, 0.45 MPa 209 °C ISO 75-1/-2
Température de ramolliss. Vicat, A 215 °C ISO 306
Température de ramolliss. Vicat, B 211 °C ISO 306
Coeffic. de dilatation therm. linéique, parallèle 52 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeffic. de dilatation therm. linéique, perpend. 52 E-6/K ISO 11359-1/-2
Aptitude à l'allumage 47 % ISO 4589-1/-2
ASTM Data
coefficient de dilatation thermique, long. 56 E-6/K ASTM D 696
Coefficient de dilatation thermique, trav. 54 E-6/K ASTM D 696
DTUL à 66 psi 207 °C ASTM D 648
DTUL à 264 psi 190 °C ASTM D 648
Vicat température 211 °C ASTM D 1525
Conductivité thermique, l'état solide 0.22 W/(m K) ASTM C 177
Indice limite d’oxygène 44 % ASTM D 2863
Propriétés électriquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Permittivité relative, 1MHz 2.9 - IEC 62631-2-1
Facteur de pertes, 1MHz 60 E-4 IEC 62631-2-1
Résistivité transversale 1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Résistivité superficielle >1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Rigidité diélectrique 25 kV/mm IEC 60243-1
Indice de résistance au cheminement 150 - IEC 60112
ASTM Data
Rigidité diélectrique, peu de temps 28 kV/mm ASTM D 149
Résistance volumique 1E17 Ohm*cm ASTM D 257
Résistance à l’arc 150 s ASTM D 495
Propriétés diversesValeurUnitéNorme du test
Absorption d'eau 1.25 % Sim. to ISO 62
Absorption d'humidité 0.7 % Sim. to ISO 62
Masse volumique 1270 kg/m³ ISO 1183
Absorption d’eau, 24hr 0.25 % ASTM D 570
Absorption d’eau, équilibre 1.25 % ASTM D 570
Densité 1270 kg/m³ ASTM D 792
Recommandations pour la transformation Moulage par injectionValeurUnitéNorme du test
Pré-séchage - température 150 °C -
Pré-séchage - temps 4 - 6 h -
L'humidité de traitement ≤0.02 % -
Température de la matière fondue 350 - 410 °C -
Température du moule 135 - 180 °C -
Zone 1 330 - 400 °C -
Zone 2 340 - 405 °C -
Zone 3 345 - 415 °C -
Température de la buse 345 - 405 °C -
Vitesse de rotation de vis 0.2 - 0.3 rpm -
Contre-pression 0.3 - 0.7 MPa -
Recommandations pour la transformation ExtrusionValeurUnitéNorme du test
Pré-séchage - température 140 - 150 °C -
Pré-séchage - temps 4 - 6 h -
L'humidité de traitement ≤0.02 % -
Température de la matière fondue 320 - 355 °C -
Température du moule 65 - 175 °C -
Zone 1 325 - 350 °C -
Zone 2 330 - 355 °C -
Zone 3 330 - 355 °C -
Zone 4 330 - 355 °C -
Zone 5 330 - 355 °C -
Température de la buse 325 - 355 °C -
Caractéristiques
Transformation
Moulage par injection, Extrusion de films, Extrusion de profilés, Extrusion (autres), Soufflage, Moulage par compression, Additive Manufacturing
Propriétés spéciales
Opaque
Caractéristiques
Amorphe, Moussable, High Gloss
Résistance Chimique
Résistance chimique générale
Certifications
Contact alimentaire
Applications
Emballage
Disponibilité régionale
Amérique du nord, Europe, Asia Pacific, South and Central America
Conditions générales
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