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This is the free Material Data Center Datasheet of POLYLAC PA-757H - ABS - Chi Mei Corporation

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unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics

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Caractéristiques des transformations/physiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Indice de fluidité à chaud en volume, MVR 30 cm³/10min ISO 1133
Température 220 °C -
Charge 10 kg -
Retrait au moulage, parallèle 0.6 % ISO 294-4, 2577
ASTM Data
Indice de fluidité, MFI 3 g/10min ASTM D 1238
Température 200 °C -
Charge 5 kg -
Propriétés mécaniquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Contrainte d'écoulement 39 MPa ISO 527
Contrainte à la rupture 31 MPa ISO 527
Module de flexion, 23°C 2000 MPa ISO 178
Résistance à la flexion 61 MPa ISO 178
Résistance au choc Charpy (entaillé), +23°C 26 kJ/m² ISO 179/1eA
Résistance au choc Charpy (entaillé), -30°C 13 kJ/m² ISO 179/1eA
Résistance au choc Izod avec entaille, +23°C 25 kJ/m² ISO 180/1A
Résistance au choc Izod avec entaille 12 kJ/m² ISO 180/1A
Température -30 °C -
ASTM Data
Module de traction d’élasticité 39.2 MPa ASTM D 638
Résistance de traction à la rupture 30.4 MPa ASTM D 638
Module de flexion 2109 MPa ASTM D 790
Résistance à la flexion 60.8 MPa ASTM D 790
Izod choc avec entaille, 1/8 in 265 J/m ASTM D 256
Propriétés thermiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Température de fléchissement s/chrg, 1.80 MPa 83 °C ISO 75-1/-2
Température de ramolliss. Vicat, A 105 °C ISO 306
Température de ramolliss. Vicat, B 97 °C ISO 306
Coeffic. de dilatation therm. linéique, parallèle 86 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeffic. de dilatation therm. linéique, perpend. 86 E-6/K ISO 11359-1/-2
Inflammabilité ep. nom. 1.5 mm HB class IEC 60695-11-10
Epaisseur de l'éprouvette 1.5 mm -
Yellow Card disponible oui - -
ASTM Data
UL 94 inflammabilité HB - UL 94
Épaisseur testée 1.59 mm -
DTUL à 264 psi 85 °C ASTM D 648
Vicat température 105 °C ASTM D 1525
Propriétés électriquesValeurUnitéNorme du test
ASTM Data
Résistance à l’arc 90 s ASTM D 495
Propriétés diversesValeurUnitéNorme du test
Masse volumique 1040 kg/m³ ISO 1183
Densité 1040 kg/m³ ASTM D 792
Recommandations pour la transformation Moulage par injectionValeurUnitéNorme du test
Pré-séchage - température 80 - 85 °C -
Pré-séchage - temps 2 - 4 h -
Température du moule 30 - 70 °C -
Température - Zone d'alimentation 180 - 220 °C -
Zone 1 190 - 230 °C -
Température de la buse 190 - 230 °C -
Caractéristiques
Transformation
Moulage par injection
Conditionnement
Granulés
Caractéristiques
High Gloss
Applications
Automobile
Disponibilité régionale
Asia Pacific
Conditions générales
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