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This is the free Material Data Center Datasheet of LUPOY HR5007AS - (PC+ABS) - LG Chem

Material Data Center offers the following functions for LUPOY HR5007AS:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

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Caractéristiques des transformations/physiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Indice de fluidité, MFI 22 g/10min ISO 1133
Température 260 °C -
Charge 5 kg -
Retrait au moulage, parallèle 0 % ISO 294-4, 2577
Retrait au moulage, perpendiculaire 0 % ISO 294-4, 2577
ASTM Data
Indice de fluidité, MFI 6 g/10min ASTM D 1238
Température 250 °C -
Charge 2.16 kg -
Retrait au moulage , parallèle 0.0065 mm/mm ASTM D 955
Retrait au moulage, perpendiculaire 0.0065 mm/mm ASTM D 955
Propriétés mécaniquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Module en traction 2400 MPa ISO 527
Contrainte d'écoulement 60 MPa ISO 527
Déformation au seuil d'écoulement 5 % ISO 527
Contrainte à la rupture 61 MPa ISO 527
Déformation à la rupture 110 % ISO 527
Module de flexion, 23°C 2270 MPa ISO 178
Résistance à la flexion 89 MPa ISO 178
Résistance au choc Charpy (entaillé), +23°C 41[1] kJ/m² ISO 179/1eA
Résistance au choc Charpy (entaillé), -30°C 13[1] kJ/m² ISO 179/1eA
Résistance au choc Izod avec entaille, +23°C 40[1] kJ/m² ISO 180/1A
Résistance au choc Izod avec entaille 12[1] kJ/m² ISO 180/1A
Température -40 °C -
Dureté Rockwell R 117 - ISO 2039-2
ASTM Data
Module en traction 2374 MPa ASTM D 638
Module de traction d’élasticité 59.8 MPa ASTM D 638
Résistance de traction à la rupture 53 MPa ASTM D 638
Allongement d’élasticité 5 % ASTM D 638
Allongement à la rupture 70 % ASTM D 638
Module de flexion 2315 MPa ASTM D 790
Résistance à la flexion 100 MPa ASTM D 790
Dureté Rockwell R 117 - ASTM D 785
Izod choc avec entaille, 1/8 in 549 J/m ASTM D 256
Izod choc avec entaille, 1/4 in 177 J/m ASTM D 256
Izod choc avec entaille, bas température 128 J/m ASTM D 256
Température -30 °C -
1: 4 mm
Propriétés thermiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Température de fléchissement s/chrg, 1.80 MPa 112[2] °C ISO 75-1/-2
Température de fléchissement s/chrg, 0.45 MPa 130[2] °C ISO 75-1/-2
Température de ramolliss. Vicat, B 130 °C ISO 306
Coeffic. de dilatation therm. linéique, parallèle 73 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeffic. de dilatation therm. linéique, perpend. 78 E-6/K ISO 11359-1/-2
Inflammabilité pr. épaisseur h HB class IEC 60695-11-10
Epaisseur de l'éprouvette 0.8 mm -
ASTM Data
UL 94 inflammabilité HB - UL 94
Épaisseur testée 0.76 mm -
coefficient de dilatation thermique, long. 73 E-6/K ASTM D 696
Coefficient de dilatation thermique, trav. 78 E-6/K ASTM D 696
DTUL à 66 psi 133[3] °C ASTM D 648
DTUL à 264 psi 114[3] °C ASTM D 648
Vicat température 135 °C ASTM D 1525
2: 4 mm  3: 6.4 mm
Propriétés électriquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Résistivité transversale 1E15 Ohm*m IEC 62631-3-1
Résistivité superficielle 1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Indice de résistance au cheminement 600 - IEC 60112
ASTM Data
Rigidité diélectrique, peu de temps 21 kV/mm ASTM D 149
Résistance de la surface 1E15 Ohm ASTM D 257
Résistance volumique 1E17 Ohm*cm ASTM D 257
Propriétés diversesValeurUnitéNorme du test
Absorption d'humidité 0.2 % Sim. to ISO 62
Masse volumique 1160 kg/m³ ISO 1183
Densité 1160 kg/m³ ASTM D 792
Recommandations pour la transformation Moulage par injectionValeurUnitéNorme du test
Pré-séchage - température 80 - 100 °C -
Pré-séchage - temps 4 - 6 h -
L'humidité de traitement ≤0.02 % -
Température de la matière fondue 250 - 275 °C -
Température du moule 50 - 70 °C -
Zone 1 240 - 270 °C -
Zone 2 245 - 275 °C -
Zone 3 245 - 275 °C -
Température de la buse 245 - 275 °C -
Caractéristiques
Transformation
Moulage par injection
Propriétés spéciales
Stabilisé à la chaleur
Applications
Automobile, General Purpose
Disponibilité régionale
Amérique du nord, Europe, Asia Pacific, South and Central America
Conditions générales
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