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This is the free Material Data Center Datasheet of EDISTIR® ICE R 830D - PS-I - Versalis S.p.A

Material Data Center offers the following functions for EDISTIR® ICE R 830D:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Informations produit

Symbole selon ISO 1043-1: PS-I

Désignation: Thermoplastique ISO 2897-PS-I,G,088-03-07-12

Polystyrène choc résistant à la fissuration sous contrainte (ESCR).

Il associe une grande ténacité à une résistance très élevée aux huiles, aux graisses et aux agents chimiques, tels que détergents industriels et ménagers.

Développé spécialement pour satisfaire les exigences du secteur frigo lorsque des hydrocarbures sont employés comme agent d'expansion de mousses isolantes de PU.


Applications :

Ce grade convient pour l'extrusion/thermoformage et le moulage par injection.

Les applications typiques sont les cellules, les contre-portes, les compartiments internes de frigos/congélateurs et les récipients pour corps gras.

ICE R 830D permet d'optimaliser l'épaisseur de la feuille extrudée et améliore notablement la distribution de l'épaisseur lors du thermoformage.

Caractéristiques des transformations/physiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Indice de fluidité à chaud en volume, MVR 3.3 cm³/10min ISO 1133
Température 200 °C -
Charge 5 kg -
Densité du fondu 950 kg/m³ -
Chaleur spécifique du fondu 2050 J/(kg K) -
Propriétés mécaniquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Module en traction 1400 MPa ISO 527
Contrainte d'écoulement 16 MPa ISO 527
Déformation au seuil d'écoulement 1.8 % ISO 527
Déformation nominale à la rupture >50 % ISO 527
Résistance au choc Charpy, +23°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Résistance au choc Charpy, -30°C 110 kJ/m² ISO 179/1eU
Résistance au choc Charpy (entaillé), +23°C 10.5 kJ/m² ISO 179/1eA
Résistance au choc Charpy (entaillé), -30°C 6 kJ/m² ISO 179/1eA
Propriétés thermiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Température de transition vitreuse, 10°C/min 94 °C ISO 11357-1/-2
Température de fléchissement s/chrg, 1.80 MPa 70 °C ISO 75-1/-2
Température de ramolliss. Vicat, B 88 °C ISO 306
Coeffic. de dilatation therm. linéique, parallèle 90 E-6/K ISO 11359-1/-2
Inflammabilité ep. nom. 1.5 mm HB class IEC 60695-11-10
Epaisseur de l'éprouvette 1.5 mm -
Propriétés électriquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Permittivité relative, 100Hz 2.5 - IEC 62631-2-1
Permittivité relative, 1MHz 2.5 - IEC 62631-2-1
Facteur de pertes, 100Hz 3 E-4 IEC 62631-2-1
Facteur de pertes, 1MHz 3 E-4 IEC 62631-2-1
Résistivité transversale >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Résistivité superficielle >1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Rigidité diélectrique 65 kV/mm IEC 60243-1
Propriétés diversesValeurUnitéNorme du test
Absorption d'eau 0.06 % Sim. to ISO 62
Absorption d'humidité 0.04 % Sim. to ISO 62
Masse volumique 1040 kg/m³ ISO 1183
Préparation et conditionnement des éprouvettesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Conditions de moulage selon ISO 2897 - ISO ....-2
Injection, température de la matière fondue 220 °C ISO 294
Injection, température du moule 45 °C ISO 294
Injection, vitesse d'injection 200 mm/s ISO 294
Injection, pression de maintien 70 MPa ISO 294
Recommandations pour la transformation Moulage par injectionValeurUnitéNorme du test
Température de la matière fondue 210 - 260 °C -
Température du moule 20 - 60 °C -
Fonctions
Viscosité / Vitesse de cisaillement , EDISTIR® ICE R 830D, PS-I, Versalis
Contrainte de cisaillement / Vit. de cisaillement , EDISTIR® ICE R 830D, PS-I, Versalis
Contrainte / Déformation , EDISTIR® ICE R 830D, PS-I, Versalis
Module sécant / Déformation , EDISTIR® ICE R 830D, PS-I, Versalis
Volume spécifique (pvT) , EDISTIR® ICE R 830D, PS-I, Versalis
Enthalpie spéc./masse / Température (DSC) , EDISTIR® ICE R 830D, PS-I, Versalis
Caractéristiques
Transformation
Moulage par injection, Extrusion de films, Extrusion de plaques, Extrusion (autres), Thermoformage
Conditionnement
Granulés
Propriétés spéciales
Modifié choc
Disponibilité régionale
Amérique du nord, Europe, Asia Pacific, South and Central America, Proche-Orient/Afrique
Autres informations
Moulages par injection
Moulage par injection
PRE-TRANSFORMATION

Séchage pas nécessaire

 

TRANSFORMATION

Conditions typiques de transformation:

    Température matière         210 - 260 °C

    Température du moule        20  -  60 °C

Extrusion de films
PRE-TRANSFORMATION

Séchage pas nécessaire

 

TRANSFORMATION

Température matière            210 - 240 °C

Extrusion (autres)
PRE-TRANSFORMATION

Séchage pas nécessaire

 

TRANSFORMATION

Température matière              210 - 240 °C

Extrusion de feuilles
PRE-TRANSFORMATION

Séchage pas nécessaire

 

TRANSFORMATION

Température matière              210 - 240 °C

Conditions générales
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