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This is the free Material Data Center Datasheet of Bayblend® T88 GF-20 HI - (PC+SAN)-I-GF20 - Covestro Deutschland AG

Material Data Center offers the following functions for Bayblend® T88 GF-20 HI:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

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Caractéristiques des transformations/physiques - Propriétés mécaniques - Propriétés thermiques - Propriétés diverses - Préparation et conditionnement des éprouvettes - Recommandations pour la transformation Moulage par injection
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Informations produit
  • Rubber modified (PC+SAN) blend
  • 20% glass fiber filled
  • Vicat/B 120 temperature = 134 °C
  • tensile modulus = 6000 MPa
  • optimized heat ageing- and UV-stability
  • very good flow
  • for demanding applications in the automotive interior
Caractéristiques des transformations/physiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Indice de fluidité à chaud en volume, MVR 9 cm³/10min ISO 1133
Température 260 °C -
Charge 5 kg -
Retrait au moulage, parallèle 0.4 % ISO 294-4, 2577
Retrait au moulage, perpendiculaire 0.4 % ISO 294-4, 2577
Propriétés mécaniquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Module en traction 6000 MPa ISO 527
Contrainte à la rupture 100 MPa ISO 527
Déformation à la rupture 3 % ISO 527
Module de flexion, 23°C 5500 MPa ISO 178
Résistance au choc Charpy, +23°C 43 kJ/m² ISO 179/1eU
Résistance au choc Charpy, -30°C 50 kJ/m² ISO 179/1eU
Résistance au choc Charpy (entaillé), +23°C 13 kJ/m² ISO 179/1eA
Résistance au choc Charpy (entaillé), -30°C 10 kJ/m² ISO 179/1eA
Résistance au choc Izod, +23°C 40 kJ/m² ISO 180/1U
Résistance au choc Izod avec entaille, +23°C 12 kJ/m² ISO 180/1A
Résistance au choc Izod avec entaille 9 kJ/m² ISO 180/1A
Température -30 °C -
Ball indentation hardness 125 MPa ISO 2039-1
Propriétés thermiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Température de fléchissement s/chrg, 1.80 MPa 126 °C ISO 75-1/-2
Température de fléchissement s/chrg, 0.45 MPa 137 °C ISO 75-1/-2
Température de ramolliss. Vicat, B 132 °C ISO 306
Coeffic. de dilatation therm. linéique, parallèle 30 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeffic. de dilatation therm. linéique, perpend. 85 E-6/K ISO 11359-1/-2
Propriétés diversesValeurUnitéNorme du test
Masse volumique 1280 kg/m³ ISO 1183
Préparation et conditionnement des éprouvettesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Injection, température de la matière fondue 260 °C ISO 294
Injection, température du moule 80 °C ISO 294
Injection, vitesse d'injection 540 mm/s ISO 294
Recommandations pour la transformation Moulage par injectionValeurUnitéNorme du test
Pré-séchage - température 100 - 110 °C -
Pré-séchage - temps 4 h -
L'humidité de traitement ≤0.02 % -
Température de la matière fondue 260 - 280 °C -
Température du moule 70 - 90 °C -
Zone 1 230 - 240 °C -
Zone 2 235 - 245 °C -
Zone 3 240 - 270 °C -
Température de la buse 265 - 275 °C -
Contre-pression 5 - 15 MPa -
Caractéristiques
Transformation
Moulage par injection
Propriétés spéciales
Modifié choc, Stabilisé aux intempéries, Stabilisé à la chaleur
Applications
Automobile
Disponibilité régionale
Amérique du nord, Europe, Asia Pacific, South and Central America, Proche-Orient/Afrique
Conditions générales
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