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Caractéristiques des transformations/physiques - Propriétés mécaniques - Propriétés thermiques - Propriétés électriques - Propriétés diverses - Préparation et conditionnement des éprouvettes - Recommandations pour la transformation Moulage par injection - Fonctions

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Informations produit

• Rubber modified (PC SAN) blend
• 10% glass fibre reinforced
• Vicat/B 120 temperature = 134 °C
• optimized heat ageing- and UV-stability
• very good flow
• tensile modulus = 4800 MPa
• good heat resistance

Caractéristiques des transformations/physiques	Valeur	Unité	Norme du test
ISO Data
Indice de fluidité à chaud en volume, MVR	16	cm³/10min	ISO 1133
Température	260	°C	-
Charge	5	kg	-

Propriétés mécaniques	Valeur	Unité	Norme du test
ISO Data
Module en traction	4800	MPa	ISO 527
Contrainte à la rupture	95	MPa	ISO 527
Déformation à la rupture	3.7	%	ISO 527

Propriétés thermiques	Valeur	Unité	Norme du test
ISO Data
Température de fléchissement s/chrg, 1.80 MPa	121	°C	ISO 75-1/-2
Température de fléchissement s/chrg, 0.45 MPa	133	°C	ISO 75-1/-2
Température de ramolliss. Vicat, B	132	°C	ISO 306
Coeffic. de dilatation therm. linéique, parallèle	40	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Coeffic. de dilatation therm. linéique, perpend.	67	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Inflammabilité pr. épaisseur h	HB	class	IEC 60695-11-10
Epaisseur de l'éprouvette	0.8	mm	-

Propriétés électriques	Valeur	Unité	Norme du test
ISO Data
Permittivité relative, 100Hz	3.2	-	IEC 62631-2-1
Permittivité relative, 1MHz	3	-	IEC 62631-2-1
Facteur de pertes, 100Hz	25	E-4	IEC 62631-2-1
Facteur de pertes, 1MHz	90	E-4	IEC 62631-2-1
Résistivité transversale	>1E13	Ohm*m	IEC 62631-3-1
Résistivité superficielle	>1E15	Ohm	IEC 62631-3-2
Rigidité diélectrique	35	kV/mm	IEC 60243-1
Indice de résistance au cheminement	200	-	IEC 60112

Propriétés diverses	Valeur	Unité	Norme du test
Absorption d'eau	0.4	%	Sim. to ISO 62
Absorption d'humidité	0.2	%	Sim. to ISO 62
Masse volumique	1220	kg/m³	ISO 1183

Préparation et conditionnement des éprouvettes	Valeur	Unité	Norme du test
ISO Data
Injection, température de la matière fondue	260	°C	ISO 294
Injection, température du moule	80	°C	ISO 294
Injection, vitesse d'injection	540	mm/s	ISO 294

Recommandations pour la transformation Moulage par injection	Valeur	Unité	Norme du test
Pré-séchage - température	100 - 110	°C	-
Pré-séchage - temps	2 - 4	h	-
L'humidité de traitement	≤0.02	%	-
Température de la matière fondue	240 - 280	°C	-
Température du moule	70 - 100	°C	-

Fonctions

Caractéristiques

Transformation

Moulage par injection

Conditionnement

Granulés

Additifs

Agent de démoulage

Propriétés spéciales

Modifié choc, Stabilisé à la chaleur

Disponibilité régionale

Amérique du nord, Europe, Asia Pacific, South and Central America, Proche-Orient/Afrique

Autres informations

Moulages par injection

PREPROCESSING
Max. Water content: 0.02 %
Drying temperature: 100 - 110 °C
(depending on the grade 10°C below the Vicat VST/B120 temperature, but not higher as the recommended values).
Drying time:
Circulating air drying oven (50 % fresh air) 4-8 h
Fresh air dryer (high speed dryer) 2-4 h
Dry air dryer 2-4 h

PROCESSING
Melt temperature: 240-280 °C
Mold temperature: 70-100 °C

Use open nozzle.

Conditions générales

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