Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of SINKRAL® F 332 - ABS - Versalis S.p.A

Check here, which other Sinkral datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Caracteristicas de procesamiento y fisicas - Propiedades mecánicas - Propiedades térmicas - Propiedades eléctricas - Otras propiedades - Condiciones de transformación - Funciones

Any use of this information falls under the rules of our disclaimer.

Texto del producto

Symbol according to ISO 1043-1: ABS

Designation: Thermoplastics ISO 2580-ABS 1,MGN,105-15-16-20

SINKRAL F 332 is a general purpose injection moulding grade which combines excellent thermal stability during processing with a good balance between flow and impact characteristics.

Applications:

Thanks to its low yellow index and color constancy is suitable for self-coloring in a varity of industrial sectors like :
small household appliances, vacuum cleaners and telephones.

Caracteristicas de procesamiento y fisicas	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Indice de fluidez volumétrico, MVR	14	cm³/10min	ISO 1133
Temperatura	220	°C	-
Carga	10	kg	-
Densidad de fusión	960	kg/m³	-
Calor especifico de la masa	2150	J/(kg K)	-

Propiedades mecánicas	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Módulo de tracción	2250	MPa	ISO 527
Esfuerzo de fluencia	44	MPa	ISO 527
Alarg. en límite elástico	3	%	ISO 527
Alarg. nominal a rotura	30	%	ISO 527
Resistencia al impacto Charpy, +23°C	160	kJ/m²	ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy, -30°C	120	kJ/m²	ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, +23°C	14	kJ/m²	ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, -30°C	6	kJ/m²	ISO 179/1eA

Propiedades térmicas	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Temp. de transición vítrea, 10°C/min	107	°C	ISO 11357-1/-2
Estabilidad al calor, 1.80 MPa	83	°C	ISO 75-1/-2
Temp. reblandecimiento Vicat, B	102	°C	ISO 306
Coef.de expansión térmica lineal, paralelo	90	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Combustibilidad a 1.5mm esp. nom.	HB	class	IEC 60695-11-10
Espesores de probeta	1.5	mm	-
Yellow Card disponible	sí	-	-

Propiedades eléctricas	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Constante dieléctrica, 1MHz	3.1	-	IEC 62631-2-1
Factor de pérdidas dieléctricas, 1MHz	150	E-4	IEC 62631-2-1
Resistividad volumétrica específica	1E13	Ohm*m	IEC 62631-3-1
Resistividad superficial específica	1E14	Ohm	IEC 62631-3-2
Resistencia dieléctrica	30	kV/mm	IEC 60243-1
Indice comparativo de linea de fuga	600	-	IEC 60112

Otras propiedades	Valor	Unidades	Método de ensayo
Absorción de agua	0.6	%	Sim. to ISO 62
Absorción de humedad	0.2	%	Sim. to ISO 62
Densidad	1040	kg/m³	ISO 1183

Condiciones de transformación	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Condiciones de transformación según ISO	2580	-	ISO ....-2
Moldeo por inyección, temperatura de la masa	250	°C	ISO 294
Moldeo por inyección, temperatura del molde	60	°C	ISO 294
Moldeo por inyección, velocidad de inyección	200	mm/s	ISO 294
Moldeo por inyección, presión de mantenimiento	70	MPa	ISO 294

Funciones

Características

Procesamiento y forma de entrega

Moldeo por inyección

Forma de suministro

Sémola

Características especiales

Estable contra el calor

Disponibilidad regional

Norteamérica, Europa, Asia Pacifico, América del Sur y Centroaméric, Próximo Oriente/Africa

Demás información

Moldeo por inyección

Injection Molding
PREPROCESSING

Drying conditions:

    Drying temperature                80 °C

    Drying time                          2 - 4 h

    Maximum water content         0.2 %

PROCESSING

Typical processing temperature range:

    Melt temperature         230 - 270 °C

    Mold temperature          40  -  70 °C

Disclaimer

Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.

Created: Source: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.