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This is the free Material Data Center Datasheet of PLEXIGLAS® Resist zk5BR - PMMA-I - Röhm GmbH

Material Data Center offers the following functions for PLEXIGLAS® Resist zk5BR:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, flow length calculation, snap fit calculation, beam deflection calculation, cooling time calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Texto del producto

Productprofil:

PLEXIGLAS® Resist zk5BR is an amorphous, impact-modified thermoplastic molding compound (PMMA-I).

 

Typical properties of impact-modified PLEXIGLAS® molding compounds are:

 

  • high weather resistance
  • excellent transmission and clarity
  • brilliant appearance
  • the pleasant feel and sound of the moldings.

 

PLEXIGLAS® Resist zk5BR is characterized by the following special properties:

 

  • high break resistance and impact strength
  • improved resistance to stress cracking
  • balanced property profile
  • AMECA listing.

Application:

Used for injection molding as well as for extruding and coextruding panels and profiles

Example:

mobile phone displays, extruded and injection-molded luminaire covers, extruded hollow profiles, writing utensils such as stencils and fountain pens, housings, coextruded profiles for window frames, gutters, downspouts, and housewares such as cutlery handles, bowls, cookie jars.

Processing:

PLEXIGLAS® Resist zk5BR molding compound can be processed on machines with 3-zone general purpose screws for engineering thermoplastics.

Physical Form / Packaging:

PLEXIGLAS® Resist zk molding compounds are supplied as pellets of uniform size in 25kg polyethylene bags or in 500kg boxes with PE lining; other packaging on request.

Caracteristicas de procesamiento y fisicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Indice de fluidez volumétrico, MVR 3.3 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 230 °C -
Carga 3.8 kg -
Densidad de fusión 1040 kg/m³ -
Conductibilidad termica de fusión 0.19 W/(m K) -
Calor especifico de la masa 2440 J/(kg K) -
Difusibidad termica 7.49E-8 m²/s -
Temperatura de expulsión 80 °C -
Propiedades mecánicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Módulo de tracción 2400 MPa ISO 527
Esfuerzo de fluencia 62 MPa ISO 527
Alarg. en límite elástico 4.5 % ISO 527
Alarg. nominal a rotura 27 % ISO 527
Módulo de plastodeformación, 1h 2000 MPa ISO 899-1
Módulo de plastodeformación, 1000h 1500 MPa ISO 899-1
Resistencia al impacto Charpy, +23°C 50 kJ/m² ISO 179/1eU
Propiedades térmicasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Temp. de transición vítrea, 10°C/min 109 °C ISO 11357-1/-2
Estabilidad al calor, 1.80 MPa 93 °C ISO 75-1/-2
Estabilidad al calor, 0.45 MPa 98 °C ISO 75-1/-2
Temp. reblandecimiento Vicat, B 100 °C ISO 306
Coef.de expansión térmica lineal, paralelo 90 E-6/K ISO 11359-1/-2
Combustibilidad a 1.5mm esp. nom. HB class IEC 60695-11-10
Espesores de probeta 1.6 mm -
Yellow Card disponible - -
Ratio de combustión, FMVSS, Espesor de 1mm 89.3 mm/min ISO 3795 (FMVSS 302)
Combustibilidad según índice de oxigeno 17.5 % ISO 4589-1/-2
Propiedades eléctricasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Constante dieléctrica, 100Hz 3.7 - IEC 62631-2-1
Constante dieléctrica, 1MHz 2.9 - IEC 62631-2-1
Factor de pérdidas dieléctricas, 100Hz 500 E-4 IEC 62631-2-1
Factor de pérdidas dieléctricas, 1MHz 300 E-4 IEC 62631-2-1
Resistividad volumétrica específica >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistividad superficial específica 1E13 Ohm IEC 62631-3-2
Indice comparativo de linea de fuga 600 - IEC 60112
Propiedades opticasValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Transmitancia luminosa 92 % ISO 13468-1, -2
Otras propiedadesValorUnidadesMétodo de ensayo
Absorción de agua 2 % Sim. to ISO 62
Absorción de humedad 0.6 % Sim. to ISO 62
Densidad 1170 kg/m³ ISO 1183
Condiciones de transformaciónValorUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Moldeo por inyección, temperatura de la masa 250 °C ISO 294
Moldeo por inyección, temperatura del molde 62 °C ISO 294
Moldeo por inyección, velocidad de inyección 195 mm/s ISO 294
Funciones
Viscosidad-velocidad de cizallamiento , PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Tensión de cizalla-velocidad de cizalla , PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Módulo de cizallamiento dinámico-temperatura , PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Esfuerzo-alargamiento , PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Módulo secante-alargamiento , PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Esfuerzo-alargamiento (isocrono) 23°C, PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Módulo de plastodeformación-tiempo 23°C, PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Curva de creep 23°C, PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Entalpía específica/temperatura de la masa (DSC) , PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Módulo a tensión-temperatura , PLEXIGLAS® Resist zk5BR, PMMA-I, Röhm
Características
Procesamiento y forma de entrega
Moldeo por inyección, Extrusion del film, Extrusión de perfiles, Extrusión de láminas, Otros tipos de extrusión, Termoconformación
Forma de suministro
Sémola
Aditivos
Desmoldeante
Características especiales
Alto impacto o modificado al impacto, Estable a la luz, Estable contra rayos U.V./interperie, Transparente
Características
Amorfo
Resistencia quimica
Resistencia al esfuerzo producido por condiciones ambientales
Applicaciones
Construcción, Encapsulacion
Disponibilidad regional
Norteamérica, Europa, Asia Pacifico, América del Sur y Centroaméric, Próximo Oriente/Africa
Demás información
Moldeo por inyección
PREPROCESSING
Predrying temperature: max. 90 °C
Predrying time in a desiccant-type drier: 2 - 3 h
PROCESSING
Melt temperature: 220 - 260°C
Mold temperature:50 - 70°C
Extrusión de perfiles
PREPROCESSING
Predrying temperature: max. 90 °C
Predrying time in a desiccant-type drier: 2 - 3 h
PROCESSING
Melt temperature: 220 - 260 °C
Die temperature: 220 - 260 °C
Extrusión de placas
PREPROCESSING
Predrying temperature: max. 90 °C
Predrying time in a desiccant-type drier: 2 - 3 h
PROCESSING
Melt temperature: 220 - 260 °C
Die temperature: 220 - 260 °C
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