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This is the free Material Data Center Datasheet of CYCOLOY™ FR Resin CX7211 - Europe - (PC+ABS) - Saudi Basic Industries Corporation (SABIC)

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Caracteristicas de procesamiento y fisicas - Propiedades mecánicas - Propiedades térmicas - Propiedades eléctricas - Otras propiedades - Recomendación para procesamiento Moldeo por inyección - Funciones

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Texto del producto

CYCOLOY CX7211 Polycarbonate/Acrylonitrile Butadiene Styrene (PC/ABS) blend is an injection moldable, medium flow, non chlorinated/brominated flame retardant grade. It has a UL94 V0@1.5mm, 5VA@2.5mm and 5VB@2.0mm flame rating. This grade has improved chemical resistance compared to standard PC/ABS blends and is a good candidate for thin wall applications.

UL Yellow Card Link E45329-578384

Caracteristicas de procesamiento y fisicas	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Indice de fluidez volumétrico, MVR	14	cm³/10min	ISO 1133
Temperatura	260	°C	-
Carga	2.16	kg	-
Densidad de fusión	1060	kg/m³	-
Conductibilidad termica de fusión	0.23	W/(m K)	-
Calor especifico de la masa	2150	J/(kg K)	-
Temperatura de expulsión	87	°C	-
ASTM Data
Índice de fluidez, MFI	15.5	g/10min	ASTM D 1238
Temperatura	260	°C	-
Carga	2.16	kg	-

Propiedades mecánicas	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Módulo de tracción	2800	MPa	ISO 527
Esfuerzo de fluencia	62	MPa	ISO 527
Alarg. en límite elástico	4	%	ISO 527
Resistencia a la tracción	55	MPa	ISO 527
Alargamiento a rotura	50	%	ISO 527
Modulo de Flexión	2500	MPa	ISO 178
Resistencia al impacto Charpy, +23°C	N	kJ/m²	ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy, -30°C	N	kJ/m²	ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, +23°C	40	kJ/m²	ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, -30°C	10	kJ/m²	ISO 179/1eA
Izod impact strength, +23°C, 4mm	N	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod impact strength, -30°C, 4mm	N	kJ/m²	ISO 180/1U
Res. impacto Izod c/entalla, +23°C, 4mm	40	kJ/m²	ISO 180/1A
Res. impacto Izod c/entalla, -30°C, 4mm	10	kJ/m²	ISO 180/1A
ASTM Data
Módulo de tracción	2950	MPa	ASTM D 638
Esfuerzo de fluencia a tracción	66	MPa	ASTM D 638
Esfuerzo de fractura a tracción	60	MPa	ASTM D 638
Alargamiento a la fluencia	4	%	ASTM D 638
Alargamiento a la rotura	98	%	ASTM D 638
Módulo de flexión	2750	MPa	ASTM D 790
Resistencia al impacto Izod con entalla, 1/8 in	625	J/m	ASTM D 256
Resistencia al impacto Izod con entalla, baja temperatura	125	J/m	ASTM D 256
Temperatura	-30	°C	-

Propiedades térmicas	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Estabilidad al calor, 1.80 MPa	90	°C	ISO 75-1/-2
Temp. reblandecimiento Vicat, B	105	°C	ISO 306
Temp. reblandecimiento Vicat, 120°C/h 50N	105	°C	ISO 306
Coef.de expansión térmica lineal, paralelo	77	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Coef.de expansión térmica lineal, normal	82	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Combustibilidad a 1.5mm esp. nom.	V-0	class	IEC 60695-11-10
Espesores de probeta	1.5	mm	-
Combustibilidad a espesor h	V-1	class	IEC 60695-11-10
Espesores de probeta	1.2	mm	-
Combustibilidad 5V a espesor h	5VB	class	IEC 60695-11-20
Espesores de probeta	2.0	mm	-
Conductibilidad termica	0.2	W/(m K)	DIN 52616
Glow Wire Flammability Index (GWFI)	960	°C	IEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index (GWFI)	960	°C	IEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index (GWFI)	960	°C	IEC 60695-2-12
Glow Wire Ignition Temperature (GWIT)	800	°C	IEC 60695-2-13
GWIT - thickness tested (1)	1	mm	-
Glow Wire Ignition Temperature (GWIT)	800	°C	IEC 60695-2-13
GWIT - thickness tested (2)	2	mm	-
Glow Wire Ignition Temperature (GWIT)	800	°C	IEC 60695-2-13
GWIT - thickness tested (3)	3	mm	-
ASTM Data
Estabilidad al calor @ 66 psi	94	°C	ASTM D 648
Estabilidad al calor @ 264 psi	89	°C	ASTM D 648
Temperatura Vicat	105	°C	ASTM D 1525

Propiedades eléctricas	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Resistividad volumétrica específica	>1E13	Ohm*m	IEC 62631-3-1
Resistividad superficial específica	>1E15	Ohm	IEC 62631-3-2
Resistencia dieléctrica	35	kV/mm	IEC 60243-1

Otras propiedades	Valor	Unidades	Método de ensayo
Absorción de agua	0.24	%	Sim. to ISO 62
Absorción de humedad	0.12	%	Sim. to ISO 62
Densidad	1190	kg/m³	ISO 1183
Densidad	1180	kg/m³	ASTM D 792

Recomendación para procesamiento Moldeo por inyección	Valor	Unidades	Método de ensayo
Temperatura de pre-secado	80 - 90	°C	-
Tiempo de pre-secado	3 - 4	h	-
Humedad de procesamiento	≤0.04	%	-
Temperatura de la masa	245 - 275	°C	-
Temperatura del molde	60 - 80	°C	-
Zona 1	220 - 255	°C	-
Zona 2	220 - 265	°C	-
Zona 3	245 - 275	°C	-
Velocidad de giro de husillo	40 - 70	rpm	-
Contrapresión	0.3 - 0.7	MPa	-

Funciones

Características

Procesamiento y forma de entrega

Moldeo por inyección

Aditivos

Ignifugante

Características especiales

Resistencia mejorada al fuego

Resistencia quimica

Resistencia química general

Disponibilidad regional

Europa

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