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Caracteristicas de procesamiento y fisicas - Propiedades mecánicas - Propiedades térmicas - Propiedades eléctricas - Otras propiedades - Condiciones de transformación - Recomendación para procesamiento Moldeo por inyección - Funciones

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Texto del producto

• Rubber modified (PC SAN) blend
• 10% glass fibre reinforced
• Vicat/B 120 temperature = 134 °C
• optimized heat ageing- and UV-stability
• very good flow
• tensile modulus = 4800 MPa
• good heat resistance

Caracteristicas de procesamiento y fisicas	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Indice de fluidez volumétrico, MVR	16	cm³/10min	ISO 1133
Temperatura	260	°C	-
Carga	5	kg	-

Propiedades mecánicas	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Módulo de tracción	4800	MPa	ISO 527
Resistencia a la tracción	95	MPa	ISO 527
Alargamiento a rotura	3.7	%	ISO 527

Propiedades térmicas	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Estabilidad al calor, 1.80 MPa	121	°C	ISO 75-1/-2
Estabilidad al calor, 0.45 MPa	133	°C	ISO 75-1/-2
Temp. reblandecimiento Vicat, B	132	°C	ISO 306
Coef.de expansión térmica lineal, paralelo	40	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Coef.de expansión térmica lineal, normal	67	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Combustibilidad a espesor h	HB	class	IEC 60695-11-10
Espesores de probeta	0.8	mm	-

Propiedades eléctricas	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Constante dieléctrica, 100Hz	3.2	-	IEC 62631-2-1
Constante dieléctrica, 1MHz	3	-	IEC 62631-2-1
Factor de pérdidas dieléctricas, 100Hz	25	E-4	IEC 62631-2-1
Factor de pérdidas dieléctricas, 1MHz	90	E-4	IEC 62631-2-1
Resistividad volumétrica específica	>1E13	Ohm*m	IEC 62631-3-1
Resistividad superficial específica	>1E15	Ohm	IEC 62631-3-2
Resistencia dieléctrica	35	kV/mm	IEC 60243-1
Indice comparativo de linea de fuga	200	-	IEC 60112

Otras propiedades	Valor	Unidades	Método de ensayo
Absorción de agua	0.4	%	Sim. to ISO 62
Absorción de humedad	0.2	%	Sim. to ISO 62
Densidad	1220	kg/m³	ISO 1183

Condiciones de transformación	Valor	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Moldeo por inyección, temperatura de la masa	260	°C	ISO 294
Moldeo por inyección, temperatura del molde	80	°C	ISO 294
Moldeo por inyección, velocidad de inyección	540	mm/s	ISO 294

Recomendación para procesamiento Moldeo por inyección	Valor	Unidades	Método de ensayo
Temperatura de pre-secado	100 - 110	°C	-
Tiempo de pre-secado	2 - 4	h	-
Humedad de procesamiento	≤0.02	%	-
Temperatura de la masa	240 - 280	°C	-
Temperatura del molde	70 - 100	°C	-

Funciones

Características

Procesamiento y forma de entrega

Moldeo por inyección

Forma de suministro

Sémola

Aditivos

Desmoldeante

Características especiales

Alto impacto o modificado al impacto, Estable contra el calor

Disponibilidad regional

Norteamérica, Europa, Asia Pacifico, América del Sur y Centroaméric, Próximo Oriente/Africa

Demás información

Moldeo por inyección

PREPROCESSING
Max. Water content: 0.02 %
Drying temperature: 100 - 110 °C
(depending on the grade 10°C below the Vicat VST/B120 temperature, but not higher as the recommended values).
Drying time:
Circulating air drying oven (50 % fresh air) 4-8 h
Fresh air dryer (high speed dryer) 2-4 h
Dry air dryer 2-4 h

PROCESSING
Melt temperature: 240-280 °C
Mold temperature: 70-100 °C

Use open nozzle.

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