Kompletter CAMPUS® Datenbestand, ASTM Daten, Biopolymer Datenbank, Bauteildatenbank, Handelsnamenverzeichnis, Literaturdatenbank, Toolbox.

Alle Werkstoffdatenblätter sind frei verfügbar. Kostenlose Registrierung unter www.materialdatacenter.com

Material Data Center ist ein weltweit führendes Informationssystem für Kunststoffe und bietet eine umfangreiche Kunststoffdatenbank, Berechnungsprogramme, CAE Schnittstellen, eine Literaturdatenbank und eine Bauteildatenbank. Für mehr Informationen über Material Data Center besuchen Sie www.materialdatacenter.com.

Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für VESTAKEEP® 2000 G - PEEK - Evonik Operations GmbH

Material Data Center bietet Ihnen folgende Funktionalität für VESTAKEEP® 2000 G an:
Einheitenkonvertierung, PDF Datenblattdruck, direkter Vergleich mit anderen Kunststoffen, Schnapphakenberechnung, Biegebalkenberechnung, Parameter für Werkstoffmodelle, CAE Schnittstellen

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Vestakeep bietet.

Die folgenden Links führen Sie direkt zu den entsprechenden Daten in diesem Datenblatt:
Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaften - Mechanische Eigenschaften - Thermische Eigenschaften - Elektrische Eigenschaften - Andere Eigenschaften - Diagramme
Die Nutzung dieser Daten unterliegt unserer Haftungsausschlusserklärung.
Produkttext
Unverstärktes, mittelviskoses Polyetheretherketon
 
VESTAKEEP® 2000 G ist ein mittelviskoses, unverstärktes Polyetheretherketon zur Herstellung von Formteilen nach dem Spritzgießverfahren.

Das teilkristalline Polymer weist eine überragende thermische Beständigkeit und Chemikalienbeständigkeit auf. Formteile aus diesem Polymer sind schwer entflammbar. 

VESTAKEEP® 2000 G kann auf den üblichen Spritzgießmaschinen für Thermoplaste problemlos verarbeitet werden.

Beim Spritzgießverfahren empfehlen wir eine Massetemperatur von 360°C bis 380°C. Die Formtemperatur sollte im Bereich von 160°C bis 200°C, vorzugsweise bei 180°C liegen.

VESTAKEEP® 2000 G wird als Granulat in Kartonagen mit feuchtigkeitsdichten Polyethylen–Inlinern mit je 25 kg Inhalt geliefert.

Durch Farbmittel können die Eigenschaftswerte verändert werden.

Allgemeine Informationen zur Verarbeitung von VESTAKEEP® 2000 G können der Broschüre „VESTAKEEP® PEEK-Verarbeitungsempfehlungen“ entnommen werden.

In der unbeschädigten Originalverpackung hat das Produkt eine Haltbarkeit von mindestens 2 Jahren, wenn es in trockenen Räumen bei Temperaturen von nicht mehr als 30°C gelagert wird.

FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS BITTE UNTER EVONIK-HP@EVONIK.COM ODER BESUCHEN SIE WWW.INDUSTRIAL.VESTAKEEP.COM
Verarbeitungs-/Physikal. EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR 70 cm³/10min ISO 1133
Temperatur 380 °C -
Belastung 5 kg -
Verarbeitungsschwindung, parallel 1.1 % ISO 294-4, 2577
Verarbeitungsschwindung, senkrecht 1.1 % ISO 294-4, 2577
Mechanische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul 3700 MPa ISO 527
Streckspannung 100 MPa ISO 527
Streckdehnung 5 % ISO 527
Nominelle Bruchdehnung 20 % ISO 527
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Schlagzähigkeit, -30°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C 6 kJ/m² ISO 179/1eA
Versagensart C - -
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, -30°C 6 kJ/m² ISO 179/1eA
Versagensart C - -
Thermische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelztemperatur, 10°C/min 340 °C ISO 11357-1/-3
Glasübergangstemperatur, 10°C/min 150 °C ISO 11357-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa 155 °C ISO 75-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 0.45 MPa 205 °C ISO 75-1/-2
Vicat-Erweichungstemperatur, B 310 °C ISO 306
Längenausdehnungskoeffizient, parallel 60 E-6/K ISO 11359-1/-2
Yellow Card vorhanden ja - -
Brennbarkeit-Sauerstoff-Index 38 % ISO 4589-1/-2
Elektrische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Dielektrizitätszahl, 100Hz 2.8 - IEC 62631-2-1
Dielektrizitätszahl, 1MHz 2.8 - IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 1MHz 50 E-4 IEC 62631-2-1
Spezifischer Durchgangswiderstand >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Spezifischer Oberflächenwiderstand 1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Elektrische Durchschlagfestigkeit 32.6 kV/mm IEC 60243-1
Vergleichszahl der Kriechwegbildung 200 - IEC 60112
Andere EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
Wasseraufnahme 0.5 % Ähnlich ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme 0.12 % Ähnlich ISO 62
Dichte 1300 kg/m³ ISO 1183
Diagramme
Spannung-Dehnung (isochron) 150°C, VESTAKEEP® 2000 G, PEEK, Evonik
Kriechmodul-Zeit 150°C, VESTAKEEP® 2000 G, PEEK, Evonik
Kriechkurve 150°C, VESTAKEEP® 2000 G, PEEK, Evonik
E-Modul-Temperatur , VESTAKEEP® 2000 G, PEEK, Evonik
Merkmale
Verarbeitungsmethoden
Spritzgießen, Folienextrusion, übrige Extrusion
Lieferformen
Granulat
Besondere Kennwerte
Stabilisiert/stabil Wärmeeinwirkung
Regionale Verfügbarkeit
Nordamerika, Europa, Asien/Pazifik, Süd und Zentral-Amerika, Nahost/Afrika
Chemikalienbeständigkeit
Säuren
Essigsäure (5 Gew.-%) (23°C)
Citronensäurelösung (10 Gew.-%) (23°C)
Salzsäure (36 Gew.-%) (23°C)
Salpetersäure (40 Gew.-%) (23°C)
Schwefelsäure (38 Gew.-%) (23°C)
Schwefelsäure (5 Gew.-%) (23°C)
Chromsäurelösung (40 Gew.-%) (23°C)
Basen
Natriumhydroxidlösung (35 Gew.-%) (23°C)
Natriumhydroxidlösung (1 Gew.-%) (23°C)
Salmiakgeist (10 Gew.-%) (23°C)
Alkohole
Isopropanol (23°C)
Methanol (23°C)
Ethanol (23°C)
Kohlenwasserstoffe
n-Hexan (23°C)
Toluol (23°C)
Iso-Oktan (23°C)
Ketone
Aceton (23°C)
Ether
Diethylether (23°C)
Mineralöle
SAE 10W40 Mehrbereichsöl (23°C)
Isolieröl (23°C)
Standard Treibstoff
Stdrd-Treibstoff o. Alkohol (vorzugsw. ISO 1817 Treibst. C) (23°C)
Stdrd-Treibstoff m. Alkohol (vorzugsw. ISO 1817 Treibst. 4) (23°C)
Dieselöl (vorzugsw. ISO 1817 Flüssigkeit F) (23°C)
Salzlösungen
Natriumchloridlösung (10 Gew.-%) (23°C)
Natriumhypochloridlösung (10 Gew.-%) (23°C)
Natriumcarbonatlösung (20 Gew.-%) (23°C)
Natriumcarbonatlösung (2 Gew.-%) (23°C)
Zinkchloridlösung (50 Gew.-%) (23°C)
Andere
Ethylacetat (23°C)
Wasserstoffperoxid (23°C)
Ethylenglycol (50 Gew.-%) in Wasser (108°C)
Wasser (23°C)
Deionisiertes Wasser (90°C)
Haftungsausschluss
Copyright Altair Engineering GmbH. Die Altair Engineering GmbH übernimmt keine Haftung für die Fehlerfreiheit dieser Informationen. Der Einsatz der Daten erfolgt in der alleinigen Verantwortung des Nutzers unter Ausschluss jeglicher Haftung der Altair Engineering GmbH; dies gilt insbesondere für Ansprüche auf Ersatz von Folgeschäden. Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass jegliche Entscheidung über die Anwendung von Werkstoffen mit dem Produzenten des jeweiligen Materials abgesprochen werden muss. Dies bezieht sich auf alle Inhalte dieses Systems. Weiterhin sind die Hinweise zum Urheberrecht zu beachten.
Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com


Material Data Center wird von M-Base Engineering + Software GmbH angeboten. M-Base Engineering + Software GmbH übernimmt keinerlei Gewährleistung, dass das System fehlerfrei ist. Jegliche Entscheidung über die Anwendung von Werkstoffen muss mit dem jeweiligen Produzenten einzeln abgeklärt werden.

Weiterführende Informationen zu diesem Material wie Stoffgruppe, Herstelleradresse, evtl. auch Datenblätter und Anwendungsbeispiele finden Sie auf www.materialdatacenter.com. Ein Teil der Informationen sind registrierten Nutzern vorbehalten. Auf der Startseite finden Sie einen Link zur kostenlosen Registrierung.