Complete Set of CAMPUS® Data, ASTM Data, Biopolymer Database, Application Database, Tradename Database, Literature Database, Toolbox.

Material datasheets available free. Online registration at: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of RITEFLEX® 663 - TPC - Celanese

Material Data Center offers the following functions for RITEFLEX® 663:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

Check here, which other Riteflex datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Use the following short links to get directly to the properties of interest in this datasheet:
Любая форма использования представленной информации должна осуществляться на основании заявленных условий и с учетом отсутствия ответственности создателей системы.
Описание продукта
Riteflex 663 is a nominal 63 Shore D thermoplastic polyester elastomer with medium modulus.

Flammability at thickness h (1.5 mm)HB-
Технологические и физические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Усадка при литье, продольная 1.9 % ISO 294-4, 2577
Усадка при литье, поперечная 1.9 % ISO 294-4, 2577
Механические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Модуль упругости при растяжении 350 МПа ISO 527
Напряжение в точке текучести 21 МПа ISO 527
Удлинение в точке текучести 24 % ISO 527
Номинальное удлинение при разрыве >50 % ISO 527
Ударная вязкость по Шарпи, +23°C N кДж/м2 ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи, -30°C N кДж/м2 ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, +23°C 105 кДж/м2 ISO 179/1eA
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, -30°C 22 кДж/м2 ISO 179/1eA
Напряжение при 10%-ном растяжении 18 МПа ISO 527
Напряжение при разрыве ТЭП 38 МПа ISO 527
Стойкость к разрыву 160 кН/м ISO 34-1
Твердость по Шору D 63 - ISO 7619-1
Теплофизические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Температура плавления, 10°C/мин 212 °C ISO 11357-1/-3
Температура изгиба под нагрузкой, 0.45 МПа 114 °C ISO 75-1/-2
Коэффициент линейного теплового расширения, продольный 180 E-6/K ISO 11359-1/-2
Класс горючести при толщине образца h HB класс IEC 60695-11-10
Толщина образца 1.5 мм -
Электрические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Относительная диэлектрическая проницаемость, 1МГц 4 - IEC 62631-2-1
Коэффициент диэлектрических потерь, 1 MГц 400 E-4 IEC 62631-2-1
Удельное объемное сопротивление >1E13 Ом*м IEC 62631-3-1
Удельное поверхностное сопротивление >1E15 Ом IEC 62631-3-2
Электрическая прочность 14 кВ/мм IEC 60243-1
Прочие свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Водопоглощение 0.5 % Sim. to ISO 62
Поглощение влаги 0.2 % Sim. to ISO 62
Плотность 1240 кг/м³ ISO 1183
Диаграммы
Напряжение - удлинение , RITEFLEX® 663, TPC, Celanese
Секущая модуля упругости - удлинение , RITEFLEX® 663, TPC, Celanese
Напряжение - удлинение (ТЭП) , RITEFLEX® 663, TPC, Celanese
Особые свойства и характеристики
Способы переработки
Литье под давлением
Доступность материала по регионам
Северная Америка, Европа, Страны Азии и Тихого океана, Латинская Америка, Ближний Восток и Африка
Другая текстовая информация
Литье под давлением
To avoid hydrolytic degradation during processing, RITEFLEX resins have to be dried to a moisture level equal to or less than 0.05%. Drying should be done in a dehumidifying hopper dryer capable of dewpoints <-30°F (-34°C) at 225°F (121°C) for 4 hours.
Rear Temperature 390-420(200-215) deg F (deg C)
Center Temperature 420-450(215-230) deg F (deg C)
Front Temperature 420-450(215-230) deg F (deg C)
Nozzle Temperature 420-450(215-230) deg F (deg C)
Melt Temperature 430-460(220-235) deg F (deg C)
Mold Temperature 75-125(20-55) deg F (deg C)
Back Pressure 0-50 psi
Screw Speed Medium
Injection Speed Fast

Injection speed, injection pressure and holding pressure have to be optimized to the individual article geometry. To avoid material degradation during processing low back pressure and minimum screw speed have to be used. Overheating of the material has to be avoided, in particular for flame retardant grades. Up to 25% clean and dry regrind may be used.
Дискламация
Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.
Создан: Источник: www.materialdatacenter.com


Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.