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This is the free Material Data Center Datasheet of VESTORAN® 1900 GF20 BK 2.7026 - PPE-GF20 - Evonik Operations GmbH
Material Data Center offers the following functions for VESTORAN® 1900 GF20 BK 2.7026:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
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Testo del prodotto
Modified polyphenylene ether (PPE), heat resistant, glass fiber-reinforced, suitable for plastic/rubber composites manufactured by the K K process
VESTORAN® 1900GF20 BK 2.7206 is the registered trademark of Evonik Degussa GmbH for molding compounds containing poly-2,6-dimethyl-1,4-phenylene ether as polymeric constituent (polyphenylene ether, PPE, also referred to as PPO).
As a material of amorphous structure VESTORAN® 1900GF20 shows very small mold shrinkage. Therefore molded parts have a very low tendency to warp.
Moldings of VESTORAN® 1900GF20 are dimensionally stable and hydrolysis resistant even in hot water, but are more sensitive to organic solvents than semi-crystalline plastics. VESTORAN® 1900GF20 is resistant to aqueous alkalines and acides, certain alcohols, and glycol solutions.
Glass fiber reinforcement of this molding material combines outstanding heat deflection temperature under load with high strength and rigidity.
The even smaller shrinkage compared to non-reinforced VESTORAN® depends on the orientation of the glass fibers in the molded parts.
VESTORAN® 1900GF20 is particularly suitable for the adhesion promoter-free manufacturing of plastic/rubber composites by the Evonik Degussa GmbH-patented K&K process ("direct-bonding to rubber").
Compared to VESTORAN® 1900, VESTORAN® 1900GF20 offers higher rigidity and strength.
Colored material contains only cadmium-free pigments.
VESTORAN® 1900GF20 is supplied as cylindrical granules in polyethylene packaging.
Processing advice is given in a separate product information.
Pigmentation may affect values.
FOR FURTHER INFORMATION PLEASE CONTACT US AT EVONIK-HP@EVONIK.COM
VESTORAN® 1900GF20 BK 2.7206 is the registered trademark of Evonik Degussa GmbH for molding compounds containing poly-2,6-dimethyl-1,4-phenylene ether as polymeric constituent (polyphenylene ether, PPE, also referred to as PPO).
As a material of amorphous structure VESTORAN® 1900GF20 shows very small mold shrinkage. Therefore molded parts have a very low tendency to warp.
Moldings of VESTORAN® 1900GF20 are dimensionally stable and hydrolysis resistant even in hot water, but are more sensitive to organic solvents than semi-crystalline plastics. VESTORAN® 1900GF20 is resistant to aqueous alkalines and acides, certain alcohols, and glycol solutions.
Glass fiber reinforcement of this molding material combines outstanding heat deflection temperature under load with high strength and rigidity.
The even smaller shrinkage compared to non-reinforced VESTORAN® depends on the orientation of the glass fibers in the molded parts.
VESTORAN® 1900GF20 is particularly suitable for the adhesion promoter-free manufacturing of plastic/rubber composites by the Evonik Degussa GmbH-patented K&K process ("direct-bonding to rubber").
Compared to VESTORAN® 1900, VESTORAN® 1900GF20 offers higher rigidity and strength.
Colored material contains only cadmium-free pigments.
VESTORAN® 1900GF20 is supplied as cylindrical granules in polyethylene packaging.
Processing advice is given in a separate product information.
Pigmentation may affect values.
FOR FURTHER INFORMATION PLEASE CONTACT US AT EVONIK-HP@EVONIK.COM
| Caratteristiche Fisiche | Valore | Unitá | Norma del test | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Indice di fusione di volume, MVR | 24 | cm³/10min | ISO 1133 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura | 300 | °C | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Carico | 21.6 | kg | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ritiro di stampaggio, parallelo | 0.5 | % | ISO 294-4, 2577 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ritiro di stampaggio, perpendicolare | 0.6 | % | ISO 294-4, 2577 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Proprietà Meccaniche | Valore | Unitá | Norma del test | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Modulo a trazione | 5800 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Carico unitario a trazione | 110 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Deformazione a snervamento | 2.8 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Deformazione nominale a rottura | 3 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Modulo di scorrimento a trazione, 1h | 5100 | MPa | ISO 899-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Modulo di scorrimento a trazione, 1000h | 2300 | MPa | ISO 899-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistenza all'urto Charpy, +23°C | 50 | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C | 12 | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistenza all'urto-trazione, +23°C | 260 | kJ/m² | ISO 8256/1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Proprietà Termiche | Valore | Unitá | Norma del test | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura di transizione vetrosa, 10°C/min | 190 | °C | ISO 11357-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa | 185 | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp.di inflessione sotto carico, 0.45 MPa | 190 | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp.di rammollimento Vicat, B | 193 | °C | ISO 306 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo | 40 | E-6/K | ISO 11359-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Coeff.di dilatazione termica lin., perpend. | 50 | E-6/K | ISO 11359-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Reaz. al fuoco spess.nom. 1.5mm | HB | class | IEC 60695-11-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Spessore provato | 1.6 | mm | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Reazione al fuoco a spessore h | HB | class | IEC 60695-11-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Spessore provato | 0.8 | mm | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Indice di ossigeno | 29 | % | ISO 4589-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Proprietà Elettriche | Valore | Unitá | Norma del test | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Costante dielettrica relativa, 100Hz | 2.9 | - | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Costante dielettrica relativa, 1MHz | 2.7 | - | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Fattore di dissipazione, 100Hz | 8 | E-4 | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Fattore di dissipazione, 1MHz | 180 | E-4 | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistività volumica | 1E11 | Ohm*m | IEC 62631-3-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistività superficiale | 1E13 | Ohm | IEC 62631-3-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Res. Alle correnti striscianti superficiali | 175 | - | IEC 60112 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Altre Proprietà | Valore | Unitá | Norma del test |
| Assorbimento d'acqua | 0.35 | % | Sim. alla ISO 62 |
| Massa volumica | 1190 | kg/m³ | ISO 1183 |
Caratteristiche
Processabilità e Forma di Forni
Stampaggio ad Iniezione, Estrusione Profilati, Estrusione di Lastre/Fogli
Forma fisica disponibile
Pellet, Nero
Caratteristiche speciali
Stabilizzato o stabile al calore
Caratteristiche
Amorfo, Buona adesione, Bassa deformazione
Resistenza Chimica
Resistenza all'acido, Resistenza agli alcali, Stabilità idrolitica
Disponibilità geografica
Disclaimer
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Created: Source: www.materialdatacenter.com
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