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Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für Ultradur® B 4406 G4 - PBT-GF20 FR(17) - BASF

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Ultradur bietet.

Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaften - Mechanische Eigenschaften - Thermische Eigenschaften - Elektrische Eigenschaften - Andere Eigenschaften - Materialspezifische Eigenschaften - Diagramme

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Produkttext

Spritzgussmarke mit 20% Glasfasergehalt für Bauteile mit erhöht feuersicherheitlichen Anforderungen wie z.B. Relaisgehäuse, Steckverbinder, sowie Schalter- und Leuchtenteile.

Abgekürzte Bezeichnung gemäß ISO 1043: PBT-GF20 FR(17)

Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR	11	cm³/10min	ISO 1133
Temperatur	275	°C	-
Belastung	2.16	kg	-
Verarbeitungsschwindung, parallel	0.5	%	ISO 294-4, 2577
Verarbeitungsschwindung, senkrecht	1.3	%	ISO 294-4, 2577

Mechanische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul	8200	MPa	ISO 527
Bruchspannung	125	MPa	ISO 527
Bruchdehnung	2.6	%	ISO 527
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C	48	kJ/m²	ISO 179/1eU
Charpy-Schlagzähigkeit, -30°C	50	kJ/m²	ISO 179/1eU
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C	8	kJ/m²	ISO 179/1eA

Thermische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Schmelztemperatur, 10°C/min	223	°C	ISO 11357-1/-3
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa	200	°C	ISO 75-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 0.45 MPa	220	°C	ISO 75-1/-2
Vicat-Erweichungstemperatur, B	220	°C	ISO 306
Längenausdehnungskoeffizient, parallel	31	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient, senkrecht	105	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Brennbarkeit bei nominal 1.5mm	V-0	class	IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke	1.6	mm	-
Yellow Card vorhanden	ja	-	-
Brennbarkeit bei Dicke h	V-0	class	IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke	0.4	mm	-
Yellow Card vorhanden	ja	-	-
Brennbarkeit-Sauerstoff-Index	30	%	ISO 4589-1/-2

Elektrische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Dielektrizitätszahl, 100Hz	3.8	-	IEC 62631-2-1
Dielektrizitätszahl, 1MHz	3.6	-	IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 100Hz	70	E-4	IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 1MHz	170	E-4	IEC 62631-2-1
Spezifischer Durchgangswiderstand	1E13	Ohm*m	IEC 62631-3-1
Spezifischer Oberflächenwiderstand	1E14	Ohm	IEC 62631-3-2
Elektrische Durchschlagfestigkeit	40	kV/mm	IEC 60243-1
Vergleichszahl der Kriechwegbildung	200	-	IEC 60112

Andere Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
Wasseraufnahme	0.4	%	Ähnlich ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme	0.2	%	Ähnlich ISO 62
Dichte	1600	kg/m³	ISO 1183

Materialspezifische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Viskositätszahl	116	cm³/g	ISO 307, 1157, 1628

Diagramme

Merkmale

Verarbeitungsmethoden

Spritzgießen

Lieferformen

Granulat

Additive

Gleit- und Schmiermittel

Besondere Kennwerte

Flammwidrig, Stabilisiert/stabil Belichtung, Stabilisiert/stabil Bewitterung, Stabilisiert/stabil Wärmeeinwirkung

Regionale Verfügbarkeit

Nordamerika, Europa, Asien/Pazifik, Süd und Zentral-Amerika, Nahost/Afrika

Weitere Informationen

Spritzgießen

VORBEHANDLUNG
Pre/Post-processing max. zul. Wassergehalt evtl. Trocknung: .04 %
Pre/Post-processing Vortrocknung Temperatur: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing Vortrocknung Zeit: 4 h

VERARBEITUNG
Spritzgießen Massetemperatur: 250 - 275 °C
Spritzgießen empf. Massetemperatur: 260 °C
Spritzgießen Werkzeugtemperatur: 60 - 100 °C
Spritzgießen empf. Werkzeugtemperatur: 80 °C
Spritzgießen Verweilzeit Thermoplaste: 10 min

Chemikalienbeständigkeit

Säuren
	Essigsäure (5 Gew.-%) (23°C)
	Citronensäurelösung (10 Gew.-%) (23°C)
	Milchsäure (10 Gew.-%) (23°C)
Basen
	Natriumhydroxidlösung (35 Gew.-%) (23°C)
	Salmiakgeist (10 Gew.-%) (23°C)
Alkohole
	Isopropanol (23°C)
	Methanol (23°C)
	Ethanol (23°C)
Kohlenwasserstoffe
	n-Hexan (23°C)
	Toluol (23°C)
	Iso-Oktan (23°C)
Ketone
	Aceton (23°C)
Ether
	Diethylether (23°C)
Mineralöle
	SAE 10W40 Mehrbereichsöl (23°C)
	SAE 10W40 Mehrbereichsöl (130°C)
Standard Treibstoff
	Dieselöl (vorzugsw. ISO 1817 Flüssigkeit F) (23°C)
Salzlösungen
	Natriumcarbonatlösung (2 Gew.-%) (23°C)
Andere
	Ethylacetat (23°C)
	Wasser (23°C)

Haftungsausschluss

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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com

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