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Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für Ultradur® B 1520 FC R01 - PBT - BASF

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Ultradur bietet.

Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaften - Mechanische Eigenschaften - Thermische Eigenschaften - Andere Eigenschaften - Materialspezifische Eigenschaften - Diagramme

Die Nutzung dieser Daten unterliegt unserer Haftungsausschlusserklärung.

Produkttext

Ultradur® B1520 FC R01 UN eignet sich für Kunststoffbauteile, bei denen die Zulassungen des Materials für den Trinkwasserkontakt oder den direkten Lebensmittelkontakt eine zwingende Voraussetzung ist.

Das Produkt erfüllt die folgenden lebensmittelrechtlichen Verordnungen:

· 21 CFR FDA §177.1660 "Poly(tetramethylene terephthalate)";
· VERORDNUNG (EU) Nr. 10/2011 DER KOMMISSION;
· GMP (EC) N°2023/2006
Für Fragen bezüglich der Einhaltung weiterer Verordnungen und für Zertifikate kontaktieren Sie bitte Ihren lokalen BASF Vertreter oder Plastics Safety (E-Mail: plastics.safety@basf.com).

Die Produkte können als BMBcert™ und/oder Ccycled™ Variante angeboten werden. Durch den Ansatz der Massenbilanzierung bleiben die Produkteigenschaften unverändert.



Abgekürzte Bezeichnung gemäß ISO 1043-1: PBT

Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR	100	cm³/10min	ISO 1133
Temperatur	250	°C	-
Belastung	2.16	kg	-
Verarbeitungsschwindung, parallel	1.9	%	ISO 294-4, 2577
Verarbeitungsschwindung, senkrecht	1.8	%	ISO 294-4, 2577

Mechanische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul	2500	MPa	ISO 527
Streckspannung	58	MPa	ISO 527
Streckdehnung	4	%	ISO 527
Nominelle Bruchdehnung	12	%	ISO 527
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C	130	kJ/m²	ISO 179/1eU
Charpy-Schlagzähigkeit, -30°C	40	kJ/m²	ISO 179/1eU
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C	3	kJ/m²	ISO 179/1eA
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, -30°C	2.5	kJ/m²	ISO 179/1eA

Thermische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Schmelztemperatur, 10°C/min	223	°C	ISO 11357-1/-3
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa	55	°C	ISO 75-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 0.45 MPa	150	°C	ISO 75-1/-2
Vicat-Erweichungstemperatur, B	180	°C	ISO 306
Längenausdehnungskoeffizient, parallel	115	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient, senkrecht	115	E-6/K	ISO 11359-1/-2

Andere Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
Wasseraufnahme	0.5	%	Ähnlich ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme	0.25	%	Ähnlich ISO 62
Dichte	1310	kg/m³	ISO 1183

Materialspezifische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Viskositätszahl	88	cm³/g	ISO 307, 1157, 1628

Diagramme

Merkmale

Verarbeitungsmethoden

Spritzgießen

Lieferformen

Granulat

Zertifikate

Lebensmittelkontakt, Lebensmittelzulassung 10/2011

Regionale Verfügbarkeit

Europa

Weitere Informationen

Spritzgießen

VORBEHANDLUNG
Pre/Post-processing max. zul. Wassergehalt evtl. Trocknung: .04 %
Pre/Post-processing Vortrocknung Temperatur: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing Vortrocknung Zeit: 4 h

VERARBEITUNG
Spritzgießen Massetemperatur: 260 - 280 °C
Spritzgießen empf. Massetemperatur: 275 °C
Spritzgießen Werkzeugtemperatur: 20 - 60 °C
Spritzgießen empf. Werkzeugtemperatur: 40 °C

Chemikalienbeständigkeit

Säuren
	Essigsäure (5 Gew.-%) (23°C)
	Citronensäurelösung (10 Gew.-%) (23°C)
	Milchsäure (10 Gew.-%) (23°C)
Basen
	Natriumhydroxidlösung (35 Gew.-%) (23°C)
	Salmiakgeist (10 Gew.-%) (23°C)
Alkohole
	Isopropanol (23°C)
	Methanol (23°C)
	Ethanol (23°C)
Kohlenwasserstoffe
	n-Hexan (23°C)
	Toluol (23°C)
	Iso-Oktan (23°C)
Ketone
	Aceton (23°C)
Ether
	Diethylether (23°C)
Mineralöle
	SAE 10W40 Mehrbereichsöl (23°C)
	SAE 10W40 Mehrbereichsöl (130°C)
Standard Treibstoff
	Dieselöl (vorzugsw. ISO 1817 Flüssigkeit F) (23°C)
Salzlösungen
	Natriumcarbonatlösung (2 Gew.-%) (23°C)
Andere
	Ethylacetat (23°C)
	Wasser (23°C)

Haftungsausschluss

Copyright Altair Engineering GmbH. Die Altair Engineering GmbH übernimmt keine Haftung für die Fehlerfreiheit dieser Informationen. Der Einsatz der Daten erfolgt in der alleinigen Verantwortung des Nutzers unter Ausschluss jeglicher Haftung der Altair Engineering GmbH; dies gilt insbesondere für Ansprüche auf Ersatz von Folgeschäden. Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass jegliche Entscheidung über die Anwendung von Werkstoffen mit dem Produzenten des jeweiligen Materials abgesprochen werden muss. Dies bezieht sich auf alle Inhalte dieses Systems. Weiterhin sind die Hinweise zum Urheberrecht zu beachten.

Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com

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