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Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für Kepstan® 6004 - PAEK - ARKEMA

Material Data Center bietet Ihnen folgende Funktionalität für Kepstan® 6004 an:
Einheitenkonvertierung, PDF Datenblattdruck, direkter Vergleich mit anderen Kunststoffen, Schnapphakenberechnung, Biegebalkenberechnung, CAE Schnittstellen

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Kepstan bietet.

Die folgenden Links führen Sie direkt zu den entsprechenden Daten in diesem Datenblatt:
Mechanische Eigenschaften - Thermische Eigenschaften - Elektrische Eigenschaften - Andere Eigenschaften
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Produkttext
KEPSTAN® PEKK resin is a high performance thermoplastic material, based on PolyEtherKetoneKetone (PEKK) highly stable chemical backbone. KEPSTAN® PEKK is a unique member of the PAEK family that incorporates distinctive structural features that allow for exceptional possibilities in the control of crystallinity. These features include a low Ether/Ketone ratio and a copolymer structure incorporating Terephtalic and Isophtalic moieties.

The 6000 Series represents the pseudo-amorphous products of the KEPSTAN® family, offering the lowest melting point and the slowest crystallization behavior, while keeping Tg close to 160°C. These properties allow for lower processing temperatures (as low as 320-330°C), and lead to glassy or semi crystalline structures, depending on processing technologies and cooling conditions.

KEPSTAN® 6000 Series includes a medium flow grade, KEPSTAN® 6002, and a high flow grade, KEPSTAN® 6003, both unfilled PEKK resins designed to meet the requirements of a broad range of processing technologies, including among others extrusion, calendering, thermoforming, injection molding, fiber impregnation, rotomolding, powder coating, bonding and welding. 

KEPSTAN® PEKK resin is available in pellet form as well as in powder form with different particle sizes. Standard packaging includes 20 kg boxes for pellets and 10 kg boxes for powders.
Mechanische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul 2900 MPa ISO 527
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C 5 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, -30°C 4.5 kJ/m² ISO 179/1eA
Thermische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa 139 °C ISO 75-1/-2
Brennbarkeit-Sauerstoff-Index 38 % ISO 4589-1/-2
Elektrische EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
ISO Daten
Dielektrizitätszahl, 1MHz 2.5 - IEC 62631-2-1
Andere EigenschaftenWertEinheitPrüfnorm
Dichte 1270 kg/m³ ISO 1183
Merkmale
Verarbeitungsmethoden
Spritzgießen, Profilextrusion, Beschichten
Lieferformen
Granulat, Pulver
Regionale Verfügbarkeit
Nordamerika, Europa, Asien/Pazifik, Süd und Zentral-Amerika, Nahost/Afrika
Weitere Informationen
Spritzgießen
Drying temperature and time: 120°C for 6 to 8 hours
Processing temperature: 320 – 360°C
Temperature settings - Injection: Rear 300°C / Center 315°C / Front 320°C / Nozzle 330°C
Mold temperature (below Tg in any case): 80 - 120°C
Temperature settings - Extrusion:  Zones 1/2/3/4: 290°C/ 320°C/ 330°C/ 320°C   Die: 320°C
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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com


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