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Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für Desmopan 9392A - TPU - Covestro Deutschland AG

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Desmopan bietet.

Mechanische Eigenschaften - Andere Eigenschaften - Verarbeitungsempfehlungen Spritzguss - Diagramme

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Produkttext

• Extrusion- and injection molding grade
• very good hydrolysis and microbial resistance
• good low-temperature flexibility
  Application:
• Hoses, non-reinforced
• Cable sheathings
• Profiles
• Technical parts

Mechanische Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Spannung bei 10% Dehnung	3.8	MPa	ISO 527
Spannung bei 100% Dehnung	10.6	MPa	ISO 527
Spannung bei 300% Dehnung	20	MPa	ISO 527
Bruchspannung TPE	49	MPa	ISO 527
Bruchdehnung TPE	>300	%	ISO 527
Druckverformungsrest bei 70 °C, 24h	56	%	ISO 815
Weiterreißwiderstand	85	kN/m	ISO 34-1
Abriebwiderstand	25	mm³	ISO 4649
Shorehärte A	92	-	ISO 7619-1
Shorehärte D	42	-	ISO 7619-1

Andere Eigenschaften	Wert	Einheit	Prüfnorm
Dichte	1150	kg/m³	ISO 1183

Verarbeitungsempfehlungen Spritzguss	Wert	Einheit	Prüfnorm
Vortrocknung - Temperatur	80	°C	-
Vortrocknung - Zeit	1 - 2	h	-
Verarbeitungsfeuchte	≤0.05	%	-
Massetemperatur	210 - 230	°C	-
Werkzeugtemperatur	20 - 40	°C	-

Diagramme

Merkmale

Verarbeitungsmethoden

Spritzgießen, Profilextrusion, Plattenextrusion, übrige Extrusion

Regionale Verfügbarkeit

Nordamerika, Europa, Asien/Pazifik, Süd und Zentral-Amerika, Nahost/Afrika

Weitere Informationen

Spritzgießen

PREPROCESSING
Max. water content: 0.05 %
Max. drying temperature: 80 °C
Drying time:
Dry air dryer 1-2 h

PROCESSING
Melt temperature: 210-230 °C
Mold temperature: 20-40 °C

Übrige Extrusion

 Preprocessing

Max. Water content	≤0.05 %
Drying temperature	70-110 °C
Dry air dryer	1-2 h

 Processing

Melt temperature

195-215 °C

Profilextrusion

VORBEHANDLUNG
Max. Wassergehalt: 0,05 %
Max. Trocknungstemperatur: 80 °C
Trocknungszeit:
Trockenlufttrockner 1-2 h

VERARBEITUNGSVERFAHREN
Massetemperatur: 210-230 °C
Werkzeugtemperatur: 20-40 °C

Haftungsausschluss

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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com

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